اپوکسی عایق الکتریکی 101
فصل ۱۰۱ ـ رزین اپوکسی عایق برق در بوشینگ‌ها و عبوردهنده‌های الکتریکی؛ کنترل میدان، آب‌بندی و دوام عایق
جهت مشاوره رایگان تماس بگیرید 09221696509
مقدمه
رزین اپوکسی عایق برق در بوشینگ‌ها یکی از مواد مورد استفاده در ساخت برخی عبوردهنده‌های الکتریکی است. این رزین می‌تواند برای ایجاد عایق الکتریکی، تثبیت هادی، پر کردن فضاهای داخلی و کمک به آب‌بندی استفاده شود. با این حال، عملکرد نهایی بوشینگ فقط به خواص رزین وابسته نیست. هندسه هادی، توزیع میدان الکتریکی، حباب‌های داخلی، فصل مشترک مواد، دما و رطوبت نیز در کیفیت این ساختار نقش دارند. در بسیاری از تجهیزات الکتریکی، لازم است یک هادی از میان بدنه یا محفظه فلزی عبور کند. این عبور باید بدون ایجاد اتصال الکتریکی ناخواسته انجام شود. به همین دلیل، طراحی بوشینگ به بررسی هم‌زمان شرایط الکتریکی، حرارتی، مکانیکی و محیطی نیاز دارد.
برای خرید محصول کلیک کنید
۱. بوشینگ چیست؟
بوشینگ یک ساختار عایقی است که امکان عبور یک هادی الکتریکی از میان یک مانع یا بدنه را فراهم میکند. برای مثال ممکن است هادی از داخل یک دیواره فلزی عبور کند، در حالی که خود دیواره در پتانسیل زمین قرار دارد. بوشینگ باید فاصله و جداسازی الکتریکی مناسبی میان هادی و بدنه ایجاد کند.
—
۲. چرا عبور هادی از بدنه یک نقطه حساس است؟
اگر هادی در یک فضای عایقی ساده قرار داشته باشد، میدان الکتریکی ممکن است نسبتاً قابل کنترل باشد. اما در محل عبور هادی از بدنه، هندسه تغییر میکند. لبه‌ها، تغییر قطر، فلزات مجاور و فصل مشترک مواد مختلف می‌توانند باعث تغییر توزیع میدان شوند. به همین دلیل، بوشینگ معمولاً یک جزء مهندسی‌شده است و نمی‌توان آن را صرفاً با اضافه کردن مقداری رزین ساخت.
—
۳. کاربرد رزین اپوکسی عایق برق در بوشینگ‌ها و عبوردهنده‌های الکتریکی
رزین اپوکسی در یک بوشینگ می‌تواند وظایف مختلفی داشته باشد:
– ایجاد جداسازی الکتریکی
– تثبیت هادی
– پر کردن برخی فضاهای داخلی
– محافظت از اجزای عایقی
– کمک به آب‌بندی
– ایجاد اتصال مکانیکی میان برخی اجزا
اما اینکه کدام یک از این وظایف برای یک محصول مشخص وجود داشته باشد، به طراحی بوشینگ و فرمولاسیون رزین بستگی دارد. رزین اپوکسی عایق برق در بوشینگ‌ها علاوه بر ایجاد جداسازی الکتریکی، می‌تواند به تثبیت هادی و اتصال مکانیکی اجزای مختلف کمک کند.
—
۴. تفاوت رزین عایق با بوشینگ کامل
این نکته بسیار مهم است. ممکن است یک رزین از نظر الکتریکی عملکرد خوبی داشته باشد، اما این موضوع به تنهایی نشان نمی‌دهد که هر بوشینگ ساخته‌شده با آن رزین عملکرد مطلوب خواهد داشت. بوشینگ یک سیستم است. عملکرد آن تابع رزین، هادی، الکترودها، هندسه، ضخامت، فاصله‌های عایقی، روش ساخت و شرایط بهره‌برداری است.
—
۵. هادی و بدنه فلزی
در یک ساختار متداول، هادی در مرکز قرار دارد و بدنه یا فلز اطراف آن می‌تواند در پتانسیل متفاوتی باشد. در این حالت، رزین در فضای میان این دو قرار می‌گیرد. اگر فاصله، شکل و خواص مواد مناسب نباشند، میدان الکتریکی می‌تواند در یک نقطه متمرکز شود.
—
۶. تمرکز میدان الکتریکی
میدان الکتریکی معمولاً در اطراف لبه‌های تیز و تغییرات ناگهانی هندسی افزایش پیدا میکند. در بوشینگ، این موضوع اهمیت زیادی دارد. یک طراحی مناسب تلاش میکند میدان را تا حد امکان یکنواخت‌تر توزیع کند. گاهی اصلاح هندسه از افزایش ضخامت عایق مؤثرتر است.
—
۷. لبه‌های تیز
لبه تیز هادی یا الکترود می‌تواند میدان را در همان ناحیه متمرکز کند. این مسئله ممکن است باعث افزایش تنش الکتریکی موضعی شود. به همین دلیل در طراحی عایق‌های ولتاژ بالاتر، شکل لبه‌ها و شعاع انحنا اهمیت ویژه‌ای دارد.
—
۸. شعاع انحنا
افزایش شعاع انحنا در بسیاری از هندسه‌ها می‌تواند تمرکز میدان را کاهش دهد. این موضوع به ویژه در محل‌هایی که هادی از یک قسمت عایقی خارج می‌شود اهمیت دارد. البته مقدار مناسب شعاع باید از طریق طراحی و تحلیل میدان تعیین شود و یک مقدار عمومی برای تمام بوشینگ‌ها وجود ندارد.
—
۹. فاصله عایقی
فاصله میان هادی و بدنه یکی از پارامترهای اصلی بوشینگ است. اما فاصله بیشتر به تنهایی تمام مسائل را حل نمی‌کند. نوع عایق، شکل میدان، فاصله خزشی، شرایط محیطی و اضافه‌ولتاژهای احتمالی نیز باید بررسی شوند.
—
۱۰. فاصله هوایی و فاصله خزشی
فاصله هوایی، مسیر مستقیم میان دو نقطه دارای اختلاف پتانسیل است و فاصله خزشی مسیر روی سطح عایق است. این دو مفهوم یکسان نیستند و در طراحی تجهیزات الکتریکی باید جداگانه مورد توجه قرار گیرند.
—
۱۱. نقش رطوبت
اگر بوشینگ در محیط مرطوب کار کند، وضعیت سطح خارجی و فصل مشترک‌های داخلی اهمیت بیشتری پیدا میکند.
آب و آلودگی می‌توانند شرایط جریان نشتی را تغییر دهند.
در ساختارهای دارای حفره یا ترک نیز رطوبت می‌تواند به داخل نفوذ کند.
—
۱۲. آب‌بندی
در برخی کاربردها، بوشینگ علاوه بر عایق‌کاری باید در برابر نفوذ رطوبت و آلودگی نیز محافظت شود.
اگر آب از محل اتصال هادی، فلز و عایق وارد ساختار شود، عملکرد الکتریکی و مکانیکی ممکن است تحت تأثیر قرار گیرد.
بنابراین آب‌بندی بخشی از طراحی کلی است، نه یک موضوع کاملاً جدا از عایق‌کاری.
—
۱۳. حباب داخلی
حباب یکی از عیوب مهم در مواد عایقی رزینی است.
اگر حباب در داخل رزین باقی بماند، خواص الکتریکی فضای حباب با رزین جامد اطراف متفاوت خواهد بود.
این اختلاف می‌تواند توزیع میدان را تغییر دهد.
—
۱۴. حباب در نزدیکی هادی
حبابی که در ناحیه کم‌تنش قرار دارد، الزاماً همان اثر حباب نزدیک هادی یا الکترود را ندارد.
هرچه میدان موضعی بیشتر باشد، اهمیت نقص بیشتر می‌شود.
بنابراین محل حباب در تحلیل کیفیت بوشینگ اهمیت دارد.
—
۱۵. تخلیه جزئی
اگر یک حفره داخلی شرایط لازم برای تخلیه جزئی داشته باشد، ممکن است تخلیه‌های کوچک در آن رخ دهند.
این تخلیه‌ها لزوماً باعث شکست فوری نمی‌شوند، اما در صورت تداوم می‌توانند به مرور ساختار عایق را تخریب کنند.
به همین دلیل، در کاربردهای حساس، کنترل تخلیه جزئی می‌تواند یکی از بخش‌های مهم ارزیابی بوشینگ باشد.
کیفیت رزین اپوکسی عایق برق در بوشینگ‌ها و کنترل حفره‌های داخلی، در ارزیابی احتمال تخلیه جزئی اهمیت دارد.
—
۱۶. فصل مشترک رزین و هادی
فصل مشترک میان رزین و فلز یکی از نقاط حساس ساختار است.
چسبندگی نامناسب، آلودگی سطح، رطوبت یا حفره در این ناحیه می‌تواند یک نقص پنهان ایجاد کند.
این نقص ممکن است در بازرسی ظاهری قابل تشخیص نباشد. در انتخاب رزین اپوکسی عایق برق در بوشینگ‌ها باید چسبندگی به هادی و سازگاری با مواد مجاور نیز بررسی شود.
—
۱۷. اختلاف انبساط حرارتی
هادی فلزی و رزین معمولاً رفتار حرارتی یکسانی ندارند.
با افزایش دما، هر یک تمایل متفاوتی به تغییر ابعاد دارد.
اگر اتصال آنها بسیار محدود باشد، اختلاف حرکت می‌تواند تنش ایجاد کند.
—
۱۸. گرمایش هادی
عبور جریان از هادی باعث ایجاد گرما می‌شود.
اگر جریان بالا باشد یا اتصال دارای مقاومت موضعی باشد، دمای هادی افزایش می‌یابد.
این گرما باید از طریق ساختار بوشینگ به محیط منتقل شود.
—
۱۹. نقطه داغ
اگر انتقال حرارت در یک بخش ضعیف باشد، ممکن است دمای همان قسمت از سایر بخش‌ها بالاتر رود.
این ناحیه می‌تواند به نقطه داغ تبدیل شود.
دمای بالا می‌تواند بر خواص رزین، چسبندگی و عمر سیستم عایقی اثر بگذارد.
—
۲۰. رزین بیش از حد ضخیم
ضخامت زیاد همیشه مزیت نیست.
در یک بوشینگ، ضخامت باید با میدان الکتریکی، انتقال حرارت، تنش مکانیکی و هندسه سازگار باشد.
یک حجم بزرگ رزین ممکن است علاوه بر مسائل حرارتی، چالش‌های بیشتری برای کنترل حباب و پخت ایجاد کند.
—
۲۱. گرمای واکنش هنگام پخت
پخت اپوکسی می‌تواند با تولید گرما همراه باشد.
اگر حجم رزین زیاد باشد، انتقال این گرما به محیط دشوارتر می‌شود.
بنابراین فرآیند ساخت بوشینگ‌های رزینی باید از نظر دمای پخت نیز کنترل شود.
—
۲۲. جمع‌شدگی رزین
رزین هنگام پخت ممکن است دچار تغییر حجم شود.
اگر این تغییر با محدودیت حرکتی ناشی از هادی و بدنه همراه باشد، تنش داخلی شکل می‌گیرد.
در یک بوشینگ، این تنش ممکن است در فصل مشترک‌های مختلف متمرکز شود.
—
۲۳. ترک ناشی از تنش
ترک می‌تواند از تنش پخت، سیکل حرارتی، ضربه یا عوامل دیگر ایجاد شود و ترک داخلی به ویژه اهمیت دارد، زیرا ممکن است محل ایجاد حفره و تغییر میدان الکتریکی باشد.
بنابراین کنترل فرآیند ساخت نقش مهمی در جلوگیری از نقص‌های اولیه دارد.
—
۲۴. اثر سیکل حرارتی
بوشینگ ممکن است در زمان بهره‌برداری بارها گرم و سرد شود.
هر چرخه، هادی و مواد عایقی را مجبور به انبساط و انقباض میکند.
تکرار این وضعیت می‌تواند تنش‌های مکانیکی ایجاد کند.
—
۲۵. اثر ارتعاش
در تجهیزات متحرک یا تجهیزاتی که در مجاورت ماشین‌های دوار نصب شده‌اند، ارتعاش می‌تواند بر بوشینگ اثر بگذارد.
اگر هادی یا اتصالات مکانیکی حرکت کنند، این حرکت ممکن است به بدنه رزینی منتقل شود.
بنابراین اتصال مکانیکی باید متناسب با شرایط واقعی تجهیز طراحی شود.
برای خرید محصول کلیک کنید
۲۶. آب‌بندی محل هادی
محل ورود و خروج هادی می‌تواند یک مسیر بالقوه برای نفوذ رطوبت باشد.
آب‌بندی مناسب باید بدون ایجاد تنش نامطلوب یا ناسازگاری شیمیایی با رزین و عایق‌های مجاور انجام شود.
استفاده از هر ماده آب‌بندی بدون بررسی سازگاری آن می‌تواند نتیجه نامطلوب داشته باشد.
—
۲۷. سازگاری مواد
یک بوشینگ ممکن است شامل مواد مختلفی باشد:
– مس
– آلومینیوم
– فولاد
– سرامیک
– رزین
– لاستیک یا مواد آب‌بندی
– عایق‌های پلیمری
رزین باید با مواد مجاور از نظر شیمیایی، حرارتی و مکانیکی سازگار باشد.
—
۲۸. آلودگی سطحی
سطح خارجی بوشینگ ممکن است در طول زمان با گردوغبار، نمک یا آلاینده‌های صنعتی پوشیده شود.
اگر رطوبت نیز روی سطح وجود داشته باشد، احتمال افزایش جریان نشتی بیشتر می‌شود.
بنابراین شرایط محیطی باید در طراحی و نگهداری بوشینگ لحاظ شود.
—
۲۹. باران و آلودگی
در محیط بیرونی، اولین بارش پس از یک دوره خشک می‌تواند آلودگی جمع‌شده روی سطح را مرطوب کند.
این شرایط ممکن است جریان نشتی سطحی را افزایش دهد.
به همین دلیل، دوام سطح خارجی و شکل مسیر خزشی اهمیت پیدا میکند.
—
۳۰. مسیر خزشی در بوشینگ
اگر سطح بوشینگ به گونه‌ای طراحی شود که مسیر خزشی کافی نباشد، آلودگی و رطوبت می‌توانند عملکرد سطحی را تحت تأثیر قرار دهند.
افزایش طول مسیر خزشی، ایجاد شیارها یا استفاده از هندسه مناسب می‌تواند در برخی طراحی‌ها مفید باشد.
اما مقدار مورد نیاز باید مطابق الزامات تجهیز و شرایط محیطی تعیین شود.
—
۳۱. نقش شکل سطح خارجی
سطح خارجی بوشینگ نباید صرفاً از نظر زیبایی بررسی شود.
هندسه سطح بر نحوه حرکت آب، تجمع آلودگی و طول مسیر خزشی اثر می‌گذارد.
در محیط‌های آلوده، طراحی سطح اهمیت بیشتری پیدا میکند.
—
۳۲. کنترل میدان با لایه‌ها و الکترودها
در برخی بوشینگ‌های پیشرفته، برای کنترل میدان از ساختارهای لایه‌ای یا الکترودهای طراحی‌شده استفاده می‌شود.
هدف این است که میدان الکتریکی در طول مسیر به شکل کنترل‌شده توزیع شود.
این ساختارها نشان می‌دهند که کنترل میدان صرفاً با افزایش ضخامت رزین انجام نمی‌شود.
—
۳۳. اهمیت تحلیل میدان
برای ساختارهای حساس می‌توان توزیع میدان را با روش‌های عددی مانند تحلیل اجزای محدود بررسی کرد.
در این تحلیل، هندسه هادی، بدنه، رزین و سایر اجزا وارد مدل می‌شوند.
نتیجه می‌تواند محل‌های دارای میدان بالاتر را مشخص کند.
—
۳۴. میدان در فصل مشترک‌ها
وقتی دو ماده با ثابت دی‌الکتریک متفاوت در کنار یکدیگر قرار می‌گیرند، توزیع میدان می‌تواند تغییر کند.
بنابراین در طراحی بوشینگ، فقط خواص خود رزین اهمیت ندارد.
فصل مشترک رزین با سرامیک، فلز یا سایر عایق‌ها نیز باید مورد توجه قرار گیرد.
—
۳۵. بوشینگ و اضافه‌ولتاژ
بوشینگ در بهره‌برداری ممکن است با اضافه‌ولتاژهای گذرا مواجه شود.
صاعقه، کلیدزنی و برخی خطاهای شبکه می‌توانند تنش‌هایی بالاتر از ولتاژ عادی ایجاد کنند.
بنابراین ارزیابی بوشینگ باید با سطح و نوع اضافه‌ولتاژهای مورد انتظار سازگار باشد.
—
۳۶. ولتاژ کاری و ولتاژ شکست
این دو مفهوم نباید با یکدیگر اشتباه شوند.
ولتاژ شکست، نقطه‌ای است که نمونه در شرایط آزمون دچار شکست عایقی می‌شود.
ولتاژ کاری، ولتاژی است که تجهیز باید بتواند در طول عمر طراحی‌شده و با حاشیه اطمینان مناسب تحمل کند.
بنابراین نمی‌توان ولتاژ شکست یک نمونه رزین را مستقیماً به ولتاژ کاری بوشینگ تبدیل کرد.
—
۳۷. اهمیت آزمون واقعی بوشینگ
بهترین ارزیابی برای یک طراحی جدید، آزمون ساختار واقعی یا نمونه‌ای است که تا حد امکان شرایط واقعی را بازسازی کند.
در این آزمون می‌توان اثر هم‌زمان مواردی مانند:
– ولتاژ
– دما
– رطوبت
– ضخامت
– هندسه
– حباب
– سیکل حرارتی
را بررسی کرد.
—
۳۸. آزمون خشک و مرطوب
نتایج خشک و مرطوب می‌توانند تفاوت عملکرد عایق در شرایط محیطی مختلف را نشان دهند.
با این حال، شرایط آزمون باید دقیقاً ثبت شود.
نوع آب، مدت تماس، دما، آماده‌سازی نمونه و روش آزمون می‌توانند بر نتیجه اثر بگذارند.
—
۳۹. رزین اپوکسی پادنار 8119
بر اساس اطلاعات فنی ارائه‌شده برای رزین اپوکسی عایق برق پادنار 8119، در آزمون نمونه ۱ میلی‌متری، ولتاژ شکست در حالت خشک ۲۱٬۰۰۰ ولت و در حالت مرطوب ۱۴٬۰۰۰ ولت اعلام شده است.
همچنین ولتاژ تحمل یک‌دقیقه‌ای در شرایط خشک ۳٬۵۰۰ ولت و در شرایط مرطوب ۲٬۵۰۰ ولت اعلام شده است.
این اعداد مربوط به همان شرایط و نمونه آزمون هستند و به تنهایی مشخص‌کننده ظرفیت یک بوشینگ کامل نیستند.
برای استفاده از 8119 در بوشینگ یا عبوردهنده خاص، باید ساختار کامل از نظر هندسه، ضخامت، فصل مشترک، دمای کار، روش پخت، حباب، فاصله‌های عایقی و الزامات آزمون ارزیابی شود.
ارزیابی رزین اپوکسی عایق برق در بوشینگ‌ها باید علاوه بر نتایج آزمون ماده، شرایط ساختار نهایی و الزامات بهره‌برداری را نیز در نظر بگیرد.
—
۴۰. چرا نمی‌توان نتیجه یک نمونه رزین را به بوشینگ تعمیم داد؟
در نمونه آزمایشگاهی ممکن است الکترودها هندسه مشخص و شرایط کنترل‌شده‌ای داشته باشند.
اما بوشینگ دارای:
– هادی
– بدنه
– اتصالات
– فصل مشترک‌ها
– شکل واقعی
– مسیرهای خزشی
– شرایط حرارتی
است.
بنابراین نتیجه یک نمونه ساده، فقط بخشی از اطلاعات مورد نیاز برای ارزیابی محصول نهایی را فراهم میکند.
—
۴۱. نقش کیفیت ساخت
حتی اگر طراحی بوشینگ از نظر محاسبات مناسب باشد، اجرای ضعیف می‌تواند نتیجه را تغییر دهد.
وجود حباب، آلودگی، رطوبت، پخت ناقص یا ترک می‌تواند باعث شود عملکرد واقعی از طراحی فاصله بگیرد.
به همین دلیل کنترل کیفیت فرآیند ساخت اهمیت زیادی دارد. کیفیت اجرای رزین اپوکسی عایق برق در بوشینگ‌ها بر عملکرد عایقی و دوام ساختار نهایی تأثیرگذار است.
—
۴۲. کنترل حباب در فرآیند تولید
روش اختلاط، دمای رزین، ویسکوزیته، شکل قالب و روش ریخته‌گری بر احتمال ایجاد حباب اثر می‌گذارند.
در صورت نیاز می‌توان از فرآیندهای کنترل‌شده حباب‌زدایی استفاده کرد.
پارامترهای دقیق خلأ یا فشار باید برای فرمولاسیون و فرآیند واقعی تعیین شوند.
—
۴۳. کنترل کیفیت سطح هادی
پیش از ریخته‌گری یا اعمال رزین، سطح هادی باید از نظر آلودگی، اکسیدشدگی، روغن و سایر مواد ناخواسته بررسی شود.
سطح نامناسب می‌تواند باعث ضعف چسبندگی یا ایجاد نقص در فصل مشترک شود.
—
۴۴. کنترل ضخامت
ضخامت عایق باید در نقاط مختلف بوشینگ کنترل شود.
تغییرات شدید ضخامت ممکن است هم از نظر میدان و هم از نظر حرارت اهمیت داشته باشد.
ضخامت باید به عنوان بخشی از طراحی کلی در نظر گرفته شود، نه یک عدد مستقل.
—
۴۵. کنترل پخت
پخت رزین باید با نسبت اختلاط و شرایط تعیین‌شده برای محصول انجام شود.
تغییر خودسرانه دما یا نسبت رزین و هاردنر می‌تواند خواص نهایی را تغییر دهد.
در تولید صنعتی، ثبت شرایط هر بچ می‌تواند برای ردیابی کیفیت مفید باشد.
—
۴۶. بررسی چسبندگی
چسبندگی بین رزین و اجزای مختلف می‌تواند پس از ساخت یا پس از آزمون‌های محیطی مورد بررسی قرار گیرد.
اگر پس از سیکل حرارتی جداشدگی ایجاد شود، باید علت آن بررسی شود.
ممکن است مشکل از آماده‌سازی سطح، اختلاف انبساط حرارتی، پخت یا طراحی هندسی باشد.
—
۴۷. آزمون‌های پس از پیرسازی
در پروژه‌های حساس، فقط آزمون اولیه کافی نیست.
نمونه می‌تواند ابتدا تحت تنش محیطی یا حرارتی قرار گیرد و سپس خواص عایقی آن ارزیابی شود.
این روش برای بررسی تغییرات عملکرد در طول زمان اطلاعات بیشتری فراهم میکند.
—
۴۸. تعمیر بوشینگ رزینی
تعمیر یک بوشینگ باید با احتیاط انجام شود.
اگر عیب داخلی یا ترک ساختاری وجود داشته باشد، پوشاندن سطح خارجی الزاماً مشکل اصلی را برطرف نمی‌کند.
در برخی موارد تعویض قطعه ایمن‌تر و اقتصادی‌تر از تعمیر خواهد بود.
تصمیم باید بر اساس اهمیت تجهیز، نوع خرابی و امکان آزمون پس از تعمیر اتخاذ شود.
—
۴۹. چک‌لیست طراحی و کنترل بوشینگ رزینی
پیش از تأیید یک ساختار رزینی، بهتر است موارد زیر بررسی شوند:
ولتاژ نامی و شرایط گذرا مشخص شده است؟
هندسه میدان بررسی شده است؟
فاصله هوایی و خزشی کافی است؟
لبه‌های تیز کنترل شده‌اند؟
رزین با هادی و مواد مجاور سازگار است؟
حباب و تخلخل کنترل شده است؟
شرایط پخت مشخص است؟
گرمای هادی و انتقال حرارت بررسی شده است؟
سیکل حرارتی مورد توجه قرار گرفته است؟
آب‌بندی و مقاومت محیطی ارزیابی شده است؟
آزمون روی ساختار واقعی یا نمونه مشابه انجام شده است؟
—
۵۰. جمع‌بندی
بوشینگ و عبوردهنده الکتریکی از جمله اجزایی هستند که در آنها رزین اپوکسی می‌تواند نقش مهمی در ایجاد عایق الکتریکی، تثبیت مکانیکی و حفاظت از ساختار داشته باشد.
با این حال، عملکرد بوشینگ را نمی‌توان تنها با استقامت دی‌الکتریک رزین تعیین کرد. هندسه هادی، فاصله هوایی، مسیر خزشی، تمرکز میدان، حباب، فصل مشترک رزین و فلز، رطوبت، آلودگی، انتقال حرارت، سیکل حرارتی و کیفیت فرآیند ساخت همگی در عملکرد نهایی مؤثرند.
رزین اپوکسی پادنار 8119، بر اساس داده‌های ارائه‌شده، در آزمون نمونه ۱ میلی‌متری دارای ولتاژ شکست اعلام‌شده ۲۱ کیلوولت در حالت خشک و ۱۴ کیلوولت در حالت مرطوب بوده و ولتاژ تحمل یک‌دقیقه‌ای آن نیز به ترتیب ۳.۵ و ۲.۵ کیلوولت اعلام شده است. این نتایج می‌توانند بخشی از ارزیابی ماده باشند، اما برای تعیین مشخصات یک بوشینگ کامل کافی نیستند.
در طراحی یک بوشینگ رزینی، هدف اصلی نباید صرفاً افزایش ضخامت عایق باشد. هدف، ایجاد یک سیستم عایقی هماهنگ است که میدان الکتریکی، حرارت، تنش مکانیکی، رطوبت و کیفیت ساخت را به صورت هم‌زمان مدیریت کند. انتخاب رزین اپوکسی عایق برق در بوشینگ‌ها باید بر اساس طراحی میدان، شرایط حرارتی، آب‌بندی و آزمون‌های ساختار نهایی انجام شود.
۰ دیدگاه