دانشنامه جامع عایق رطوبتی بی رنگ8
8
فصل هشتم ـ دانشنامه جامع عایق رطوبتی بی‌رنگ چوب نما
عایق نانو و رزین شفاف برای آب‌گریز کردن، محافظت و افزایش دوام چوب در نمای ساختمان
جهت مشاوره رایگان با پادنار به شماره ۰۹۲۲۱۶۹۶۵۰۹ پیام دهید.
مقدمه
چوب یکی از قدیمی‌ترین و زیباترین مصالح ساختمانی است که در معماری سنتی و مدرن، به‌ویژه در نمای ساختمان، ویلا، آلاچیق، پرگولا، درب و پنجره، سقف‌های چوبی و عناصر دکوراتیو مورد استفاده قرار می‌گیرد.
با وجود زیبایی طبیعی، چوب در مقایسه با بسیاری از مصالح معدنی، نسبت به رطوبت محیط حساس‌تر است. ساختار سلولی چوب موجب می‌شود بتواند بخشی از آب موجود در محیط را جذب و در شرایط خشک‌تر آزاد کند. به همین دلیل، قرار گرفتن طولانی‌مدت چوب در معرض باران، رطوبت، شبنم و چرخه‌های خیس و خشک شدن می‌تواند باعث تغییرات ظاهری و ابعادی آن شود.
یکی از روش‌های مورد استفاده برای کاهش نفوذ آب به سطح چوب، استفاده از عایق رطوبتی بی‌رنگ، آب‌گریزکننده یا پوشش شفاف چوب است.
هدف این نوع پوشش آن است که ضمن حفظ ظاهر، بافت و نقش طبیعی چوب، میزان خیس‌شدن و نفوذ آب سطحی را کاهش دهد.
در محصولات نانو و رزین‌های شفاف، نوع فرمولاسیون، میزان نفوذ، چسبندگی، سازگاری با نوع چوب، شرایط محیطی و روش اجرا اهمیت زیادی دارد.
—
۱. چرا چوب به عایق رطوبتی بی‌رنگ نیاز دارد؟
چوب یک ماده متخلخل و رطوبت‌پذیر است. بنابراین سطح چوب در تماس با باران و آب می‌تواند خیس شود و بخشی از رطوبت را به ساختار خود منتقل کند.
تکرار این فرآیند در فضای بیرونی ممکن است باعث موارد زیر شود:
– تغییر رطوبت داخلی چوب
– تغییرات ابعادی
– تغییر شکل در برخی شرایط
– ترک‌خوردگی یا بازشدن برخی ترک‌های موجود
– تغییر رنگ سطحی
– کاهش کیفیت ظاهری
– ایجاد شرایط مساعد برای رشد برخی عوامل زیستی در صورت فراهم بودن شرایط محیطی
– فرسایش تدریجی سطح در اثر عوامل جوی
البته میزان این مشکلات به نوع چوب، رطوبت اولیه، تراکم، نحوه نصب، تهویه، میزان تابش خورشید، بارندگی و جزئیات اجرایی بستگی دارد.
به همین دلیل، نمی‌توان برای تمام چوب‌ها یک روش حفاظتی یکسان تعیین کرد.
—
۲. عایق رطوبتی بی‌رنگ چوب چیست؟
عایق رطوبتی بی‌رنگ چوب یا پوشش آب‌گریز شفاف، محصولی است که برای کاهش خیس‌شدن و نفوذ آب به سطح چوب طراحی می‌شود، بدون اینکه الزاماً ظاهر طبیعی چوب را مانند یک پوشش رنگی تغییر دهد.
این محصولات ممکن است بر پایه فناوریهای مختلف تولید شوند؛ از جمله:
– ترکیبات آب‌گریز
– فناوری نانو
– رزین‌های شفاف
– ترکیبات هیبریدی
– سامانه‌های پایه آب
– سامانه‌های پایه حلال
انتخاب محصول باید بر اساس نوع چوب، محل مصرف و مشخصات فنی واقعی آن انجام شود.
در کاربرد نمای ساختمان، شفاف بودن اهمیت زیادی دارد؛ زیرا بسیاری از مصرف‌کنندگان نمی‌خواهند رنگ طبیعی، رگه‌ها و بافت چوب پوشانده شود.
—
۳. تفاوت عایق رطوبتی بی‌رنگ با رنگ چوب
رنگ چوب معمولاً با هدف ایجاد رنگ و ظاهر مشخص و همچنین محافظت از سطح استفاده می‌شود.
اما عایق بی‌رنگ یا پوشش شفاف با هدف حفظ بیشتر ظاهر طبیعی چوب طراحی می‌شود.
در نتیجه، تفاوت اصلی در رویکرد ظاهری و عملکردی است.
رنگ چوب
ممکن است:
– رنگ سطح را تغییر دهد
– بافت طبیعی را تا حدی بپوشاند
– دارای لایه قابل مشاهده باشد
– علاوه بر محافظت، نقش تزئینی داشته باشد
عایق بی‌رنگ
هدف اصلی آن می‌تواند:
– کاهش خیس‌شدن سطح
– آب‌گریز کردن چوب
– کاهش نفوذ آب سطحی
– حفظ نمای طبیعی چوب
باشد.
البته «بی‌رنگ» به معنای آن نیست که هر محصولی الزاماً کاملاً نامرئی است. برخی پوشش‌های شفاف ممکن است باعث تغییر جزئی در تونالیته، تیرگی یا درخشندگی سطح شوند.
بنابراین انجام آزمایش روی بخش کوچکی از چوب قبل از اجرای کامل توصیه می‌شود.
—
۴. آب‌گریز کردن چوب با عایق نانو
یکی از رویکردهای جدید در حفاظت مصالح ساختمانی، استفاده از فناوری نانو برای ایجاد خاصیت آب‌گریزی است.
در چنین سامانه‌هایی، هدف می‌تواند کاهش تمایل سطح به خیس‌شدن باشد.
وقتی سطح آب‌گریز باشد، قطرات آب تمایل کمتری به پخش‌شدن روی سطح دارند و در شرایط مناسب راحت‌تر از سطح جدا می‌شوند.
اما باید توجه داشت که آب‌گریزی با ضدآب مطلق تفاوت دارد.
یک پوشش آب‌گریز نمی‌تواند لزوماً:
– ترک‌های بزرگ را آب‌بندی کند؛
– درزهای ساختمانی را جایگزین کند؛
– جلوی فشار هیدروستاتیک را بگیرد؛
– مشکل نفوذ آب از پشت نما را حل کند؛
– جایگزین تعمیر اصولی چوب آسیب‌دیده شود.
بنابراین عایق بی‌رنگ چوب باید به عنوان بخشی از سیستم حفاظت سطحی چوب در نظر گرفته شود.
—
۵. نقش رزین شفاف در محافظت از چوب
رزین‌های شفاف می‌توانند با ایجاد یک لایه محافظ یا تشکیل ساختار پیوسته‌تر روی سطح، در حفاظت چوب نقش داشته باشند.
عملکرد دقیق رزین به نوع ماده، ساختار شیمیایی، حلال یا حامل، میزان جامدات، چسبندگی، انعطاف‌پذیری و شرایط محیطی بستگی دارد.
در نمای چوبی، یکی از نکات مهم، تعادل میان حفاظت سطح و امکان رفتار طبیعی چوب در برابر تغییرات رطوبت است.
اگر یک پوشش برای کاربرد خاصی بیش از حد فیلم‌ساز باشد یا با حرکت طبیعی چوب سازگاری کافی نداشته باشد، ممکن است در طول زمان دچار ترک، پوسته‌شدن یا جداشدگی شود.
بنابراین صرفاً شفاف بودن یک رزین به معنای مناسب بودن آن برای نمای چوب نیست.
—
۶. حفظ نقش و رگه طبیعی چوب
یکی از مهم‌ترین دلایل استفاده از پوشش بی‌رنگ، حفظ زیبایی طبیعی چوب است.
در چوب‌های نما، معمولاً رگه‌ها، گره‌ها، خطوط طبیعی و اختلاف تونالیته بخشی از ارزش ظاهری محصول محسوب می‌شوند.
به همین دلیل، پوشش مورد استفاده باید تا حد امکان:
– ظاهر چوب را حفظ کند؛
– باعث سفیدشدگی غیرطبیعی نشود؛
– تغییر رنگ شدید ایجاد نکند؛
– درخشندگی ناخواسته ایجاد نکند؛
– روی سطح پوسته‌پوسته نشود.
با این حال، هیچ‌کدام از این موارد نباید بدون آزمایش نمونه و بررسی دیتاشیت محصول به صورت قطعی برای همه انواع چوب تضمین شود.
—
۷. چوب‌های مختلف، رفتار یکسانی ندارند
تمام چوب‌ها ویژگی فیزیکی یکسان ندارند.
مواردی مانند:
– تراکم
– تخلخل
– میزان رزین طبیعی
– جهت الیاف
– سن چوب
– نحوه خشک شدن
– رطوبت اولیه
– عملیات حرارتی
– نوع پرداخت سطح
می‌توانند بر عملکرد پوشش اثر بگذارند.
بنابراین ممکن است یک محصول روی دو نوع چوب، میزان جذب و ظاهر متفاوتی داشته باشد.
این مسئله به‌خصوص هنگام مقایسه چوب طبیعی با چوب‌های فرآوری‌شده اهمیت دارد.
—
۸. اهمیت رطوبت اولیه چوب
پیش از اجرای عایق شفاف، وضعیت چوب باید بررسی شود.
اجرای پوشش روی چوبی که بیش از حد مرطوب است می‌تواند باعث کاهش کیفیت چسبندگی یا اختلال در فرآیند تشکیل لایه شود؛ البته حد مجاز رطوبت باید مطابق دستورالعمل سازنده محصول و نوع چوب تعیین شود.
همچنین اگر چوب از قبل در معرض باران قرار گرفته باشد، بهتر است پیش از اجرای پوشش اجازه داده شود سطح به شرایط مناسب اجرایی برسد.
پوشش دادن چوب خیس بدون توجه به شرایط می‌تواند باعث محبوس شدن رطوبت یا کاهش عملکرد سیستم شود.
—
۹. آماده‌سازی چوب قبل از عایق‌کاری
آماده‌سازی سطح یکی از مهم‌ترین مراحل اجرای پوشش شفاف است.
سطح باید تا حد امکان:
– تمیز
– خشک
– عاری از گردوغبار
– عاری از چربی
– عاری از آلودگی
– عاری از مواد سست
– عاری از پوشش‌های ناسازگار
باشد.
در چوب قدیمی، باید آثار پوسته‌های قدیمی، رنگ‌های جداشده، آلودگی‌های سطحی و بخش‌های ضعیف بررسی شود.
در صورت وجود پوشش قدیمی، پیش از اجرای محصول جدید باید سازگاری آن بررسی شود.
—
۱۰. سنباده‌کاری چوب
در بسیاری از پروژه‌ها، سنباده‌کاری می‌تواند به آماده‌سازی بهتر سطح کمک کند.
هدف از سنباده‌کاری می‌تواند شامل موارد زیر باشد:
– حذف ناهمواری‌های سطحی
– حذف بخش‌های سست
– یکنواخت‌تر کردن سطح
– آماده‌سازی چوب برای پذیرش پوشش
اما سنباده‌کاری بیش از حد نیز می‌تواند ساختار ظاهری چوب را تغییر دهد.
پس از سنباده‌کاری باید گردوغبار کاملاً پاک شود.
وجود گرد چوب روی سطح می‌تواند مانع تماس مناسب پوشش با بستر شود.
—
۱۱. گره‌های چوب
گره‌های طبیعی در چوب ممکن است رفتار متفاوتی نسبت به بخش‌های اطراف داشته باشند.
در برخی چوب‌ها، گره‌ها دارای رزین طبیعی بیشتری هستند و ممکن است جذب پوشش در آنها متفاوت باشد.
به همین دلیل، در پروژه‌های حساس بهتر است:
1. گره‌ها بررسی شوند.
2. یک آزمایش موضعی انجام شود.
3. رفتار پوشش پس از خشک‌شدن بررسی شود.
4. سپس اجرای عمومی آغاز شود.
—
۱۲. ترک‌های چوب
عایق بی‌رنگ نباید به عنوان ماده پرکننده ترک‌های بزرگ چوب در نظر گرفته شود.
اگر سطح دارای:
– ترک عمیق
– شکاف
– اتصال باز
– درز ساختمانی
– شکستگی
باشد، ابتدا باید علت و وضعیت آن بررسی و در صورت نیاز تعمیر شود.
پس از آماده‌سازی مناسب، می‌توان پوشش محافظ را اجرا کرد.
این موضوع برای نمای چوبی بسیار مهم است؛ زیرا پوشش سطحی نمی‌تواند جایگزین تعمیر نقص سازه‌ای یا اتصال نامناسب شود.
—
۱۳. قسمت انتهایی چوب و End Grain
سطوح انتهایی چوب معمولاً می‌توانند رفتار متفاوتی از سطوح طولی داشته باشند.
در این قسمت‌ها، مسیر الیاف می‌تواند موجب جذب بیشتر شود.
بنابراین در طراحی سیستم حفاظتی چوب، توجه ویژه به:
– انتهای قطعات
– محل برش
– محل اتصال
– اطراف پیچ‌ها
– سوراخ‌ها
– نقاط برش‌خورده
اهمیت دارد.
در پروژه‌های نمای چوبی، این نقاط باید مطابق دستورالعمل محصول و جزئیات اجرایی به‌صورت جداگانه بررسی شوند.
—
۱۴. عایق بی‌رنگ چوب در برابر باران
یکی از کاربردهای مهم پوشش آب‌گریز چوب، کاهش تماس مستقیم آب باران با سطح است.
آب‌گریز شدن سطح می‌تواند باعث شود قطرات آب کمتر روی سطح پخش شوند و بخشی از آنها راحت‌تر از سطح جدا شود.
اما عملکرد واقعی به موارد زیر وابسته است:
– شدت بارندگی
– زاویه نما
– کیفیت اجرای پوشش
– تخلخل چوب
– تعداد لایه‌ها
– وضعیت سطح
– طراحی نما
– جزئیات آبچکان
– جهت باد
بنابراین پوشش شفاف نباید جایگزین طراحی صحیح نمای چوبی شود.
—
۱۵. تأثیر نور خورشید و اشعه UV
چوب در فضای خارجی علاوه بر آب، در معرض تابش خورشید نیز قرار دارد.
اشعه فرابنفش می‌تواند به مرور زمان موجب تغییرات ظاهری و فرسایش سطح چوب شود.
نکته مهم این است که خاصیت آب‌گریزی به‌تنهایی به معنی مقاومت در برابر UV نیست.
اگر محصول دارای ویژگی محافظت در برابر UV باشد، این ویژگی باید در مشخصات فنی آن مستند شده باشد.
بنابراین در انتخاب پوشش چوب نما، بهتر است مشخصات مربوط به:
– مقاومت جوی
– پایداری رنگ
– مقاومت UV
– دوام در فضای بیرونی
به صورت جداگانه بررسی شود.
—
۱۶. عایق رطوبتی بی‌رنگ و کپک یا قارچ
کاهش رطوبت سطحی ممکن است در مدیریت شرایط محیطی چوب مفید باشد، اما نباید از یک پوشش آب‌گریز انتظار اثر قارچ‌کش یا زیست‌کش داشت؛ مگر اینکه چنین خاصیتی به صورت مشخص در مستندات فنی محصول تعریف و تأیید شده باشد.
اگر چوب دارای آلودگی قارچی یا زیستی موجود باشد، ابتدا باید علت رطوبت و آلودگی بررسی و مطابق روش مناسب برطرف شود.
پوشش دادن آلودگی موجود بدون رفع علت اصلی می‌تواند نتیجه مطلوبی ایجاد نکند.
—
۱۷. چوب جدید یا چوب قدیمی؟
روش آماده‌سازی چوب جدید و قدیمی ممکن است متفاوت باشد.
چوب جدید
معمولاً امکان کنترل بهتر سطح وجود دارد.
در این حالت باید:
– تمیزی سطح
– خشکی
– میزان رطوبت
– کیفیت پرداخت
– وجود روغن یا رزین سطحی
بررسی شود.
چوب قدیمی
ممکن است دارای:
– آلودگی
– رنگ قدیمی
– پوشش قبلی
– تغییر رنگ
– ترک
– فرسایش
– گردوغبار
– آلودگی زیستی
باشد.
بنابراین اجرای مستقیم عایق شفاف روی چوب قدیمی بدون بررسی سطح می‌تواند باعث کاهش عملکرد شود.
—
۱۸. عایق چوب نما و حفظ ظاهر طبیعی
برای بسیاری از پروژه‌های معماری، هدف از انتخاب پوشش بی‌رنگ، حفظ ظاهر چوب است.
به همین دلیل، عایق شفاف می‌تواند برای پروژه‌هایی جذاب باشد که مالک یا طراح نمی‌خواهد:
– رنگ چوب تغییر اساسی کند؛
– رگه‌های چوب پوشانده شود؛
– سطح کاملاً رنگی شود.
البته نتیجه نهایی به نوع پوشش و نوع چوب بستگی دارد.
پیشنهاد می‌شود قبل از اجرای کامل، حداقل یک قسمت نمونه اجرا شود و پس از خشک‌شدن، رنگ، براقیت و ظاهر سطح بررسی گردد.
—
۱۹. عایق آماده مصرف چوب
یکی از انواع محصولات حفاظتی، فرمولاسیون آماده مصرف است.
مزیت اصلی این گروه، کاهش خطای اختلاط است.
در این حالت مصرف‌کننده محصول را مطابق دستورالعمل سازنده روی سطح آماده‌شده اجرا میکند.
برای پروژه‌های کوچک و اجرایی، آماده مصرف بودن می‌تواند فرآیند اجرا را ساده‌تر کند.
—
۲۰. عایق کنسانتره چوب
نوع دیگر، محصولات کنسانتره هستند که قبل از مصرف با نسبت مشخصی رقیق می‌شوند.
بر اساس اطلاعات ارائه‌شده توسط پادنار، عایق رطوبتی بی‌رنگ و شفاف این مجموعه در نوع کنسانتره نیز عرضه می‌شود و نسبت اعلام‌شده برای یک کیلوگرم محصول کنسانتره، ترکیب با ۸۰ لیتر آب است.
این نسبت باید دقیقاً مطابق دستورالعمل فنی همان محصول اجرا شود و نمی‌توان آن را به همه محصولات بازار تعمیم داد.
جهت مشاوره رایگان با پادنار به شماره ۰۹۲۲۱۶۹۶۵۰۹ پیام دهید.
—
۲۱. مزیت احتمالی فرم کنسانتره
کنسانتره می‌تواند از نظر:
– حمل‌ونقل
– انبارداری
– آماده‌سازی مقدار مورد نیاز
– کاهش حجم بسته‌بندی
مزایایی داشته باشد.
اما در مقابل، مرحله اختلاط اهمیت زیادی پیدا میکند.
برای رسیدن به نتیجه یکنواخت باید:
– مقدار آب دقیق باشد؛
– اختلاط به‌درستی انجام شود؛
– محصول یکنواخت شود؛
– از آب و ظروف مناسب استفاده شود؛
– نسبت اختلاط تغییر نکند.
—
۲۲. روش کلی اجرای عایق بی‌رنگ روی چوب
روش دقیق باید بر اساس دیتاشیت محصول انتخاب شود، اما روند عمومی می‌تواند شامل مراحل زیر باشد:
مرحله اول: بررسی سطح
نوع چوب، وضعیت ظاهری، رطوبت و پوشش قبلی بررسی شود.
مرحله دوم: تمیزکاری
گردوغبار، چربی و آلودگی‌های سطحی حذف شود.
مرحله سوم: آماده‌سازی
در صورت نیاز سنباده‌کاری و تعمیر نقاط آسیب‌دیده انجام شود.
مرحله چهارم: تست موضعی
مقدار کمی از محصول روی بخش کوچکی از چوب اجرا شود.
مرحله پنجم: اجرای پوشش
محصول با ابزار مناسب و طبق دستورالعمل اجرا شود.
مرحله ششم: کنترل
پس از خشک‌شدن، ظاهر، یکنواختی و آب‌گریزی سطح بررسی شود.
—
۲۳. ابزار اجرای عایق شفاف چوب
بسته به ویسکوزیته و دستورالعمل محصول می‌توان از ابزارهایی مانند:
– قلم‌مو
– غلتک
– اسپری
– ابزارهای تخصصی پوشش‌دهی
استفاده کرد.
انتخاب ابزار باید به نحوی باشد که سطح کاملاً و یکنواخت پوشش داده شود.
در اسپری، تنظیم فشار، نازل و فاصله پاشش اهمیت دارد.
—
۲۴. چند لایه اجرا کنیم؟
تعداد لایه‌ها را نمی‌توان بدون توجه به محصول تعیین کرد.
برخی محصولات ممکن است برای یک لایه طراحی شده باشند و برخی دیگر نیازمند چند مرحله اجرا باشند.
تعداد لایه‌ها باید مطابق:
– دیتاشیت
– میزان جذب چوب
– نوع چوب
– وضعیت سطح
– شرایط محیطی
– روش اجرا
تعیین شود.
اجرای لایه اضافی بدون بررسی مشخصات محصول الزاماً به معنای عملکرد بهتر نیست.
—
۲۵. میزان مصرف عایق بی‌رنگ چوب
مصرف واقعی عایق روی چوب به‌شدت به جذب سطح وابسته است.
چوب متخلخل ممکن است محصول بیشتری مصرف کند و چوب متراکم ممکن است جذب کمتری داشته باشد.
بنابراین به جای اعلام یک عدد ثابت برای همه چوب‌ها، می‌توان از رابطه زیر استفاده کرد:
مقدار مصرف = مساحت سطح × مصرف واقعی در واحد سطح
برای مثال، اگر سطحی ۱۰۰ مترمربع باشد و پس از اجرای آزمایشی مشخص شود مصرف واقعی ۰٫۱۵ لیتر در مترمربع است:
۱۰۰ × ۰٫۱۵ = ۱۵ لیتر
این عدد صرفاً یک مثال محاسباتی است و نباید به عنوان مصرف فنی محصول خاص تلقی شود.
—
۲۶. تست جذب قبل از اجرای کامل
یکی از روش‌های مناسب برای کاهش خطای اجرایی، اجرای آزمایشی است.
در یک قسمت کوچک می‌توان:
– میزان جذب
– تغییر رنگ
– تغییر براقیت
– یکنواختی
– سرعت خشک‌شدن
– رفتار آب روی سطح
را بررسی کرد.
پس از تأیید نتیجه، اجرای اصلی آغاز شود.
این روش به‌خصوص برای چوب‌های گران‌قیمت یا نماهای وسیع اهمیت دارد.
—
۲۷. عایق شفاف چوب در مناطق پرباران
در مناطق پرباران، فشار محیطی بیشتری به نمای چوبی وارد می‌شود.
در این مناطق علاوه بر پوشش، موارد زیر اهمیت دارند:
– شیب مناسب
– جلوگیری از آب‌ماندگی
– آبچکان
– تهویه پشت نما
– فاصله مناسب از زمین
– جزئیات اتصال
– جلوگیری از تماس دائمی چوب با آب
بنابراین عایق شفاف باید بخشی از سیستم حفاظت ساختمان باشد، نه تنها راهکار آن.
—
۲۸. عایق چوب در مناطق خشک و آفتابی
در مناطق خشک، بارندگی ممکن است کمتر باشد اما تابش خورشید و تغییرات دمایی می‌تواند قابل توجه باشد.
در چنین شرایطی باید علاوه بر آب‌گریزی، مشخصات محصول در برابر تابش و شرایط جوی بررسی شود.
اگر محصول دارای ادعای مقاومت UV باشد، بهتر است این ادعا در مستندات فنی سازنده قابل استناد باشد.
—
۲۹. نگهداری نمای چوبی پس از عایق‌کاری
هیچ پوشش خارجی را نباید بدون بررسی دوره‌ای برای همیشه بدون نیاز به نگهداری فرض کرد.
بازرسی دوره‌ای می‌تواند شامل بررسی:
– تغییر رنگ
– ترک
– پوسته‌شدن
– کاهش آب‌گریزی
– آسیب مکانیکی
– تغییرات اتصالات
باشد.
زمان تجدید پوشش به شرایط واقعی پروژه و مشخصات محصول بستگی دارد و نمی‌توان بدون آزمایش و مستندات، یک دوره ثابت برای همه نماهای چوبی اعلام کرد.
—
۳۰. عایق رطوبتی بی‌رنگ پادنار برای چوب نما
بر اساس اطلاعات ارائه‌شده توسط پادنار، این مجموعه در زمینه محصولات نانو و رزین‌های شفاف و بی‌رنگ برای حفاظت مصالح ساختمانی فعالیت دارد و عایق رطوبتی شفاف را در دو شکل آماده مصرف و کنسانتره ارائه میکند.
فرمولاسیون مورد استفاده برای چوب باید بر اساس مشخصات فنی محصول و آزمایش سازگاری با نوع چوب انتخاب شود.
در مورد ادعاهای مربوط به سوابق اجرایی، گارانتی یا پروژه‌های خاص نیز بهتر است مستندات مربوط به همان پروژه یا محصول در زمان ارائه تجاری در دسترس باشد.
جهت مشاوره رایگان با پادنار به شماره ۰۹۲۲۱۶۹۶۵۰۹ پیام دهید.
—
۳۱. جمع‌بندی فصل هشتم
عایق رطوبتی بی‌رنگ چوب، پوششی برای کاهش تماس و نفوذ آب سطحی و حفاظت بهتر از نمای چوبی است که در صورت انتخاب صحیح می‌تواند ضمن حفظ ظاهر طبیعی چوب، به افزایش دوام سطح در برابر عوامل محیطی کمک کند.
مهم‌ترین نکات در استفاده از این محصولات عبارت‌اند از:
1. انتخاب محصول متناسب با نوع چوب
2. آماده‌سازی صحیح سطح
3. توجه به رطوبت چوب
4. رفع ترک‌ها و نقص‌های موجود قبل از پوشش
5. توجه به گره‌ها و قسمت‌های انتهایی چوب
6. انجام تست موضعی
7. اجرای یکنواخت
8. رعایت نسبت اختلاط در محصولات کنسانتره
9. توجه جداگانه به مقاومت UV
10. بازرسی و نگهداری دوره‌ای
در نهایت، آب‌گریز کردن چوب با عایق بی‌رنگ با ضدآب‌سازی مطلق ساختمان یکسان نیست. این پوشش عمدتاً برای حفاظت سطحی و کاهش تماس آب با چوب مطرح است و باید در کنار طراحی صحیح نما، جزئیات اجرایی، تهویه، آبچکان و تعمیر مناسب آسیب‌های موجود استفاده شود.
فصل بعدی این دانشنامه می‌تواند به صورت تخصصی به عایق رطوبتی بی‌رنگ ترمووود و روش آب‌گریز کردن ترمووود نمای ساختمان اختصاص پیدا کند.
۰ دیدگاه