08
دی

سیمان رنگی محصولی جهانی 

سیمان رنگی محصولی جهانی

   چکیده : سیمان رنگی مستقیماً سطح یک ساختمان بتنی را از طریق مواد بتنی یا افزودن مواد افزودنی رنگی و سایر فناوری‌ها برای دستیابی به جلوه زیبایی شناختی خاص از نمای کلی ساختمان نمایان می‌کند. چند منظوره بودن مواد با گذشت زمان بیشتر مورد توجه قرار می گیرد. این مطالعه از رنگدانه پودری ( پیگمنت)  برای رنگی کردن ملات سیمان  استفاده می کند و خواص تازه (اسلامپ، جریان اسلامپ)، خواص سخت شده (استحکام فشاری، مقاومت خمشی، استحکام کششی و پالس اولتراسونیک را مورد بحث قرار می دهد. سرعت و دوام (مقاومت سطحی، رسانایی حرارتی و تغییر طول) ملات نتایج نشان می‌دهد که اسلامپ و جریان اسلامپ با محتوای خمیر رنگ معدنی افزایش می‌یابد؛ جریان اسلامپ بزرگ‌تر از گروه شاهد و بزرگ‌تر از 25 سانتی‌متر است.  رنگ دانه معدنی پیگمنت می تواند به طور موثری کارایی ملات را افزایش دهد. با افزودن تا 5%  رنگدانه پودری  معدنی پیگمنت هنوز خواص مهندسی خاصی را حفظ می کند. افزودن پیگمنت ،استحکام کششی ملات که بالاتر از گروه کنترل است سرعت پالس اولتراسونیک کمی متفاوت است. مقاومت فشاری om، اما روند مشابهی دارند و بالاتر از 3500 متر بر ثانیه است.  به این معنی که محتوای پیگمنت  رنگ معدنی تأثیر نسبتاً قابل توجهی دارد. مقاومت سطحی در سن 7 روز بالاتر از 20 کیلو اهم سانتی متر بود. یافته ها نشان می دهد که محتویات مختلف پیگمنت  رنگدانه  معدنی  درجات متفاوتی بر خواص مهندسی ملات سیمان رنگارنگ دارند  مقدمه   با گذشت زمان، بسیاری از خانه های شهری با مقاومت فعلی لرزه ای، خطوط لوله یا قوانین آتش نشانی مطابقت ندارند. به منظور رعایت استانداردهای ایمنی و افزایش عمر مفید ساختمان ها، ساختمان های قدیمی باید بازسازی شوند  بنابراین، نقشه های شهر در بسیاری از نقاط به روز می شود، می توان کارکرد شهری را افزایش داد، محیط مسکونی را بهبود بخشید، منافع عمومی را افزایش داد، شهر را زیبا کرد و عمر مفید ساختمان را طولانی کرد  صنعت ساخت و ساز با توسعه اقتصادی ایران  ارتباط عمیقی دارد. کمبود نیروی انسانی در طول اعصار  یک مشکل بوده است و از آنجایی که صنعت ساخت و ساز یک صنعت بسیار کاربر است، کمبود نیروی کار به شدت به این صنعت آسیب می زند . بهبود مصالح ساختمانی دیوار خارجی می تواند زیبایی ساختمان را افزایش داده و مراحل ساخت و ساز را کاهش دهد تا تقاضای نیروی انسانی را کاهش دهد.  سیمان رنگی مستقیماً سطح معماری یا ساختاری ساختمان‌های بتنی را از طریق مواد بتن خاص (یا افزودن مواد افزودنی رنگ)، قالب‌بندی، ریختن و فناوری نگهداری در معرض دید قرار می‌دهد تا جلوه زیبایی شناختی خاصی از ظاهر کلی معماری به دست آورد. به دلیل رنگ قوی ملات سیمان رنگی  تزئینی سیمان، چسبندگی بستر برای تزیین سطح زیرلایه های مختلف بسیار مناسب است. علاوه بر این ملات تزئینی سیمانی رنگی دارای رنگی غنی و بافتی قابل تغییر است. این می تواند به طور گسترده ای در دیوارهای خارجی خانه ها، ویلاها، ساختمان های اداری، بیمارستان ها، کارخانه ها و سایر ساختمان ها استفاده شود. همچنین دارای خواص مختلف بتن سازه ای و دوام رنگ خوب است    علاوه بر این، به دلیل پایداری دسته ای مواد اولیه، مقدار آب اضافه شده در طول ساخت و ساز و محیط ساخت، ممکن است باعث ایجاد تفاوت رنگ شود. تفاوت رنگ ملات تزئینی سیمانی رنگی نیز از موضوعات مهم تحقیقاتی است.  ملات سیمان  رنگی با رنگدانه های معدنی پیگمنت  مخلوط شده است. رنگدانه ها شامل رنگدانه معدنی، رنگدانه آلی و رنگدانه مصنوعی است   رنگدانه آلی احتمالاً تحت تأثیر UV، دمای بالا یا آب باران محو می شود و نباید با ملات مخلوط شود. رنگدانه اکسید آهن دارای قابلیت رنگ پذیری خوبی است، در بازار بسیار رایج است و خواص آن مطابق با الزامات این تحقیق است، بنابراین در این مطالعه از رنگدانه اکسید آهن برای تقویت رنگ ملات استفاده شده است. رنگدانه اکسید آهن به طور گسترده برای تولید پوشش، پلاستیک، لاستیک، سرامیک، کاغذ، جوهر، رنگدانه های هنری، مواد شیمیایی صنعتی، خوراک دام، لوازم آرایشی و مواد ضبط مغناطیسی استفاده شده است. رنگدانه اکسید برای تولید پرایمر ضد خوردگی در صنعت رنگ استفاده می شود، به عنوان رنگ دهنده برای کالاهای لاستیکی مانند لاستیک و تسمه های مثلثی در صنعت لاستیک استفاده می شود و با سیمان برای ساخت سنگ مرمر مصنوعی، کف ترازو، کاشی های لعاب بدلی و کاشی های موزاییکی استفاده می شود. علاوه بر این، رنگدانه اکسید آهن معمولاً به عنوان رنگ و ماده پرکننده آزبست، چرم مصنوعی و چرم استفاده می شود. ملات مخلوط شده با امولسیون پلی اکریلیک، که یک ماده آبی امولسیون مانند سفید است، پس از واکنش یک سطح مشترک کلوئیدی تشکیل می دهد و خواص مکانیکی ملات از جمله نفوذ ناپذیری و مقاومت در برابر سایش را افزایش می دهد این اثر می تواند روند ساخت لایه رندر خارجی را کاهش دهد تا تقاضای نیروی انسانی را کاهش دهد. در این تحقیق از رنگدانه  معدنی 5، 10 و 15 درصد برای رنگ‌آمیزی ملات رنگی سیمانی  استفاده شده است، به این امید که نسبت مخلوط مناسبی به دست آید و کارایی، دوام، ایمنی، اکولوژی، صرفه‌جویی و زیبایی ظاهری آثار حاصل شود. مواد و روش تحقیق 2.1. مواد تحقیق مواد مورد استفاده در ملات رنگی در این تحقیق سیمان، خمیر رنگ معدنی، و سنگدانه ریز می باشد. مواد آزمون به شرح زیر است: (1) سیمان: در این مطالعه، سیمان عمومی ساخته شده توسط شرکت سیمان فارس مورد آزمایش قرار می گیرد که سیمان پرتلند معمولی نوع I بر اساس ASTM C150 [10] است.، وزن مخصوص حدود 3.15 است. (2) آب اختلاط: مطابق با مشخصات استاندارد آب اختلاط ASTM C1602 [11].  3-  سنگدانه ریز: شن و ماسه رودخانه طبیعی از رودخانه لیگانگ. وزن مخصوص 2.65 و جذب آب 2.0٪ است طبق ASTM C33 [12].  (4)  رنگدانه : ارائه شده توسط شرکت فناوری دانش بنا پادنار   2.2. موارد و روش های تست موارد اصلی آزمایش در این مطالعه شامل اسلامپ، جریان اسلامپ، مقاومت فشاری، مقاومت خمشی، استحکام کششی، سرعت پالس اولتراسونیک، مقاومت سطحی، هدایت حرارتی و تغییر طول است. مشخصات تست در زیر توضیح داده شده است. (1) Slump: با اشاره به ASTM C143 آزمایش شده است [13]. یک مخروط کوچک برای انجام سه آزمایش استفاده می شود و میانگین برای قضاوت در مورد اسلامپ ملات استفاده می شود. (2) جریان اسلامپ: طبق استاندارد ASTM C230 [14] با هدف تعیین مقدار جریان استاندارد ملات آزمایش شده است. آزمایش باید چهار بار پس از 25 قطره اندازه گیری شود و میانگین چهار اندازه گیری مقدار جریان اسلامپ نمونه است. (3) استحکام فشاری: 342 قطعه مکعب آزمایشی 5 سانتی متر × 5 سانتی متر × 5 سانتی متر که طبق ASTM C109 ریخته شده است [ (4) استحکام خمشی: 342 قطعه نمونه مکعبی 4 سانتی متر × 4 سانتی متر × 16 سانتی متر بر اساس ASTM C348 [16] ریخته شده تا مقاومت خمشی ملات های مختلف را تجزیه و تحلیل کند. (5) استحکام کششی: 342 قطعه نمونه اسپری شده بر اساس ASTM C190 [17] ریخته شده است. (6) سرعت پالس اولتراسونیک: با استفاده از دو پروب برای تماس با سطح نمونه بر اساس استاندارد ASTM C597 [18] اندازه گیری می شود. پالس صدای فرستنده به نمونه منتقل می شود و زمان ارسال پالس برای محاسبه سرعت پالس اولتراسوند در نمونه اندازه گیری می شود  (7) مقاومت سطحی: بر اساس ASTM C876 اندازه گیری می شود  می توان آن را به عنوان شاخص غیر مستقیم تخلخل داخلی و اتصال ملات در نظر گرفت. هرچه مقاومت بالاتر باشد، جریان سطحی کمتری از نمونه عبور می کند که نشان دهنده فشردگی بالاتر و دوام بهتر نمونه است. (8) هدایت حرارتی: از همبستگی بین اختلاف دمای نمونه و تغییرات زمانی بر اساس ASTM E1225 محاسبه می‌شود  ضریب هدایت بالاتر نشان‌دهنده تخلخل کمتر نمونه و فشردگی بهتر است، اما اثر عایق حرارتی ضعیف‌تری دارد. (9) تغییرات طول در سنین مختلف: بر اساس ASTM C157 [21] برای قضاوت در مورد پایداری حجم ملات اندازه گیری می شود.     پادنار تولید کننده کاملترین محصولات دانش بنیان