دانشنامه جامع اپوکسی عایق الکتریکی 66
جهت مشاوره رایگان تماس بگیرید 09221696509
فصل ۶۶ ـ دوام رزین اپوکسی عایق برق در فضای باز؛ اثر تابش خورشید، باران، آلودگی و تغییرات جوی
مقدمه
دوام رزین اپوکسی عایق برق در فضای باز
رزین اپوکسی عایق برق در تجهیزات بیرونی باید در برابر مجموعه‌ای از عوامل محیطی مانند تابش خورشید، رطوبت، باران، آلودگی و تغییرات دما عملکرد مناسبی داشته باشد. دوام این ماده در فضای باز به فرمولاسیون رزین، کیفیت اجرا، چسبندگی به زیرلایه و شرایط واقعی بهره‌برداری بستگی دارد. تابش فرابنفش (UV)، چرخه‌های گرم و سرد شدن و تجمع آلودگی روی سطح می‌توانند بر خواص فیزیکی، مکانیکی و الکتریکی سیستم عایق اثر بگذارند. به همین دلیل، انتخاب رزین اپوکسی مناسب فضای باز باید بر اساس مشخصات فنی و نتایج آزمون‌های مرتبط انجام شود. در این مقاله، عوامل مؤثر بر دوام رزین اپوکسی عایق برق، روش‌های ارزیابی مقاومت جوی، نکات نگهداری و ملاحظات فنی مربوط به رزین اپوکسی پادنار 8119 را بررسی می‌کنیم.
برای خرید محصول کلیک کنید
۱. چرا محیط بیرون برای عایق دشوارتر است؟
در فضای داخلی، دما، رطوبت و میزان آلودگی معمولاً قابل‌کنترل‌تر است. اما در فضای بیرونی، عایق ممکن است طی یک سال بارها شرایط متفاوتی را تجربه کند:
– تابستان گرم؛
– زمستان سرد؛
– بارندگی؛
– خشکی شدید؛
– تابش مستقیم خورشید؛
– گردوغبار؛
– مه؛
– و آلودگی هوا.
این تغییرات مکرر می‌توانند در طول زمان بر خواص سطحی و ساختاری سیستم عایق اثر بگذارند.
—
۲. تابش فرابنفش و رزین اپوکسی
یکی از عوامل مهم محیط بیرونی، تابش فرابنفش یا UV است. برخی پلیمرها در برابر تابش طولانی‌مدت فرابنفش دچار تغییرات سطحی می‌شوند. این تغییرات ممکن است شامل:
– تغییر رنگ؛
– کدرشدن؛
– زبری سطح؛
– شکنندگی سطحی؛
– یا کاهش برخی خواص مکانیکی
باشد. میزان این تغییرات به فرمولاسیون رزین، افزودنی‌ها، رنگدانه‌ها، ضخامت و شرایط واقعی تابش بستگی دارد.
—
۳. تغییر رنگ به معنی شکست عایقی نیست
یکی از نکات مهم در ارزیابی پوشش‌های رزینی این است که هر تغییر ظاهری الزاماً به معنی از بین رفتن کامل خاصیت عایقی نیست. ممکن است سطح رزین تغییر رنگ دهد ولی هنوز عملکرد الکتریکی قابل‌قبولی داشته باشد. از طرف دیگر، ممکن است عیب الکتریکی مهمی در داخل عایق ایجاد شده باشد بدون اینکه تغییر رنگ قابل توجهی دیده شود. بنابراین تغییر رنگ باید به عنوان یک نشانه برای بررسی بیشتر تلقی شود، نه به تنهایی معیار قطعی خرابی.
—
۴. باران و خیس شدن سطح
باران سطح عایق را برای مدتی مرطوب میکند. اگر سطح کاملاً تمیز باشد، رفتار آن با سطحی که با نمک، گردوغبار یا آلودگی صنعتی پوشیده شده متفاوت خواهد بود. به همین دلیل، مقاومت عایق در برابر شرایط مرطوب فقط به آب‌گریزی ماده مربوط نیست؛ وضعیت سطح و آلودگی نیز اهمیت زیادی دارد.
—
۵. آلودگی و تشکیل فیلم رسانا
گردوغبار خشک ممکن است در ابتدا تأثیر محدودی داشته باشد. اما اگر این گردوغبار به نمک یا ذرات صنعتی آلوده شده و سپس با رطوبت ترکیب شود، یک لایه سطحی با هدایت بیشتر می‌تواند ایجاد شود. در چنین شرایطی جریان نشتی روی سطح افزایش می‌یابد. اگر میدان الکتریکی نیز زیاد باشد، این وضعیت می‌تواند برای عایق مشکل‌ساز شود.
—
۶. فاصله خزشی در محیط آلوده
در طراحی تجهیزات بیرونی، مسیر خزشی اهمیت ویژه‌ای پیدا میکند. مسیر خزشی همان فاصله‌ای است که جریان نشتی باید روی سطح عایق طی کند. اگر سطح مرطوب و آلوده باشد، این مسیر می‌تواند از نظر الکتریکی تحت شرایط سخت‌تری قرار گیرد. بنابراین در تجهیزات بیرونی، طراحی مناسب فاصله خزشی در کنار انتخاب ماده عایق اهمیت دارد.
—
۷. تشکیل نوارهای خشک
در برخی شرایط، عبور جریان نشتی روی سطح مرطوب می‌تواند باعث گرم‌شدن موضعی بخش‌هایی از سطح شود. این فرآیند ممکن است باعث خشک‌شدن موضعی سطح و ایجاد نواحی با مقاومت بالاتر شود. اختلاف شرایط الکتریکی در این نواحی می‌تواند زمینه را برای ایجاد قوس‌های سطحی فراهم کند. این پدیده یکی از موضوعات مهم در مطالعه عملکرد عایق‌های بیرونی است.
—
۸. تأثیر رطوبت بر رزین
رطوبت می‌تواند هم روی سطح عایق و هم در برخی موارد در ساختار پلیمر اثر بگذارد. جذب آب وابسته به نوع رزین و فرمولاسیون آن است. در صورت جذب رطوبت، برخی خواص مکانیکی و الکتریکی ممکن است تغییر کنند. به همین دلیل، ارزیابی یک رزین برای محیط مرطوب باید بر اساس آزمون مناسب انجام شود.
—
۹. مه و شبنم
مشکل محیط بیرونی فقط باران نیست. در بعضی مناطق، تشکیل شبنم یا مه می‌تواند سطح عایق را برای مدت قابل توجهی مرطوب کند. در حضور آلودگی، یک لایه بسیار نازک مرطوب نیز می‌تواند رفتار سطح را تغییر دهد. بنابراین طراحی برای محیط بیرونی باید شرایطی مانند مه و شبنم را نیز در نظر بگیرد.
۱۰. تغییرات شدید دما
رزین و زیرلایه معمولاً ضریب انبساط حرارتی یکسانی ندارند. با افزایش دما، هر ماده به میزان متفاوتی منبسط می‌شود. با کاهش دما نیز انقباض رخ می‌دهد. اگر این چرخه بارها تکرار شود، تنش‌هایی در فصل مشترک رزین و زیرلایه ایجاد می‌شود.
—
۱۱. سیکل روز و شب
حتی در یک روز عادی، ممکن است دمای سطح یک تجهیز در ساعات مختلف تغییر قابل توجهی داشته باشد. تابش مستقیم خورشید در روز و سرمای شب باعث انبساط و انقباض متناوب می‌شود. اگر این فرآیند برای سال‌ها ادامه یابد، می‌تواند در دوام سیستم عایق مؤثر باشد.
—
۱۲. باران پس از تابش شدید خورشید
در بعضی شرایط، سطح تجهیز ابتدا به شدت گرم و سپس با بارندگی سرد می‌شود. این تغییر سریع دما می‌تواند تنش حرارتی ایجاد کند. شدت اثر به جنس زیرلایه، ضخامت رزین، شرایط اتصال و اختلاف ضریب انبساط حرارتی مواد بستگی دارد.
—
۱۳. ترک‌های ناشی از سیکل حرارتی
اگر تنش‌های حرارتی از ظرفیت تحمل سیستم بیشتر شوند، احتمال ایجاد ترک یا کاهش چسبندگی افزایش می‌یابد. ترک ایجادشده نیز می‌تواند مسیر ورود رطوبت را فراهم کند. در نتیجه یک چرخه نامطلوب شکل می‌گیرد:
تنش حرارتی → ترک → ورود رطوبت → کاهش دوام → ترک بیشتر
—
۱۴. اهمیت فصل مشترک
در یک پوشش رزینی، فقط خود رزین در معرض تنش نیست. فصل مشترک میان رزین و زیرلایه نیز اهمیت زیادی دارد. اگر چسبندگی مناسب نباشد، تغییرات حرارتی می‌توانند باعث جداشدگی تدریجی شوند. این جداشدگی ممکن است ابتدا بسیار کوچک باشد و سپس در طول زمان گسترش پیدا کند.
—
۱۵. نقش آماده‌سازی سطح در دوام بیرونی
سطح آلوده، چرب یا مرطوب می‌تواند چسبندگی اولیه را کاهش دهد. اگر چنین پوششی در فضای بیرون قرار گیرد، سیکل‌های حرارتی و رطوبت می‌توانند ضعف موجود را تشدید کنند. بنابراین دوام فضای بیرونی از مرحله آماده‌سازی سطح آغاز می‌شود، نه از زمان شروع بارندگی یا تابش خورشید.
—
۱۶. گردوغبار
گردوغبار علاوه بر ایجاد آلودگی سطحی، می‌تواند در برخی نقاط رطوبت را نگه دارد. اگر ذرات گردوغبار حاوی نمک یا مواد رسانا باشند، اهمیت موضوع بیشتر می‌شود. بنابراین در مناطق خشک و گردوغباری نیز نباید تصور کرد که نبود باران به معنی نبود مشکل محیطی است.
۱۷. آلودگی نمکی
در مناطق نزدیک دریا یا محیط‌هایی که نمک در هوا وجود دارد، رسوب نمک روی سطح عایق می‌تواند اهمیت داشته باشد. پس از مرطوب‌شدن سطح، نمک‌های محلول می‌توانند هدایت سطحی را افزایش دهند. در چنین محیط‌هایی طراحی و نگهداری عایق باید شرایط آلودگی نمکی را در نظر بگیرد.
—
۱۸. آلودگی صنعتی
در نزدیکی کارخانه‌ها، پالایشگاه‌ها، صنایع شیمیایی و سایر محیط‌های صنعتی، مواد مختلفی ممکن است روی سطح تجهیزات بنشینند. ترکیب این مواد با رطوبت می‌تواند رفتار سطحی عایق را تغییر دهد. بنابراین برای تجهیزات واقع در محیط صنعتی، ارزیابی مقاومت شیمیایی و عملکرد سطحی اهمیت بیشتری پیدا میکند.
—
۱۹. باران همیشه به معنی تمیز شدن کامل نیست
ممکن است تصور شود باران تمام آلودگی‌ها را از روی عایق پاک میکند. در عمل، نتیجه به نوع آلودگی، شکل سطح و شدت بارندگی بستگی دارد. برخی رسوبات ممکن است باقی بمانند یا حتی در نقاط خاصی تجمع بیشتری پیدا کنند. بنابراین نباید نقش برنامه نگهداری را کاملاً به بارندگی واگذار کرد.
—
۲۰. شست‌وشوی دوره‌ای عایق
در برخی تجهیزات بیرونی، تمیزکاری دوره‌ای می‌تواند بخشی از برنامه نگهداری باشد. روش شست‌وشو باید متناسب با نوع تجهیز، سطح ولتاژ و دستورالعمل ایمنی انتخاب شود. استفاده از آب یا مواد شوینده بدون بررسی سازگاری نیز می‌تواند مشکل جدیدی ایجاد کند.
—
۲۱. تابش خورشید و افزایش دمای سطح
تابش مستقیم خورشید می‌تواند دمای سطح یک تجهیز را به میزان قابل توجهی نسبت به هوای اطراف افزایش دهد. بنابراین هنگام بررسی دمای کاری یک رزین در فضای باز، فقط دمای هوای محیط نباید ملاک قرار گیرد. رنگ سطح، زاویه تابش، تهویه و جنس زیرلایه نیز می‌توانند بر دمای واقعی اثر داشته باشند.
—
۲۲. اثر رنگ رزین یا پوشش
رنگ و ویژگی‌های سطحی می‌توانند بر میزان جذب تابش و در نتیجه دمای سطح اثر بگذارند. بنابراین اگر قرار است یک سیستم رزینی در فضای باز کار کند، ویژگی‌های کامل پوشش باید در کنار شرایط اقلیمی بررسی شوند. این موضوع به‌خصوص در سطوحی که مستقیماً زیر تابش خورشید هستند اهمیت بیشتری دارد.
—
۲۳. چرخه رطوبت و خشک‌شدن
سطح عایق ممکن است بارها چرخه زیر را تجربه کند:
خشک → مرطوب → خیس → خشک
اگر آلودگی روی سطح وجود داشته باشد، هر بار خیس و خشک شدن می‌تواند رسوبات را تغییر دهد. تکرار این چرخه در طول سال‌ها بخشی از شرایط واقعی بهره‌برداری عایق بیرونی است.
—
۲۴. اثر یخ‌زدگی
در مناطق سرد، آب موجود در ترک‌ها یا فضاهای کوچک ممکن است یخ بزند. تغییر حجم آب هنگام یخ‌زدگی می‌تواند فشار موضعی ایجاد کند. اگر عایق دارای ترک یا فضای خالی باشد، سیکل‌های یخ‌زدگی و ذوب می‌توانند آسیب موجود را تشدید کنند.
برای خرید محصول کلیک کنید
۲۵. نقش آب در ترک‌های ریز
ترک‌های بسیار کوچک ممکن است در ابتدا مشکل قابل توجهی ایجاد نکنند. اما در فضای بیرونی، ترک می‌تواند به محلی برای تجمع رطوبت تبدیل شود. در ادامه، تغییرات دما و رطوبت می‌توانند به گسترش تدریجی آسیب کمک کنند.
—
۲۶. آزمون پیرسازی جوی
برای بررسی دوام یک ماده در محیط بیرونی، می‌توان از آزمون‌های پیرسازی جوی یا شبیه‌سازی‌شده استفاده کرد. در این آزمون‌ها نمونه برای مدت مشخص در معرض عواملی مانند:
– تابش؛
– رطوبت؛
– باران مصنوعی؛
– دما؛
– یا چرخه‌های محیطی
قرار می‌گیرد. سپس تغییر خواص نمونه بررسی می‌شود.
—
۲۷. پیرسازی طبیعی و مصنوعی
دو روش کلی برای بررسی دوام محیطی وجود دارد. در پیرسازی طبیعی نمونه در محیط واقعی قرار می‌گیرد. در پیرسازی تسریع‌شده تلاش می‌شود برخی عوامل محیطی در شرایط کنترل‌شده با شدت یا چرخه مشخص اعمال شوند. هر دو روش مزایا و محدودیت‌های خود را دارند.
—
۲۸. چرا پیرسازی مصنوعی دقیقاً برابر محیط واقعی نیست؟
هیچ آزمون تسریع‌شده‌ای لزوماً تمام پیچیدگی‌های محیط واقعی را بازسازی نمی‌کند. در محیط واقعی، عوامل مختلف با ترتیب و شدت متفاوت اتفاق می‌افتند. بنابراین نتایج آزمون تسریع‌شده باید بر اساس روش آزمون و محدوده اعتبار آن تفسیر شوند.
—
۲۹. بررسی بعد از پیرسازی
پس از پیرسازی می‌توان تغییرات نمونه را بررسی کرد. موارد قابل بررسی ممکن است شامل:
– ظاهر؛
– چسبندگی؛
– سختی؛
– ترک؛
– جذب آب؛
– مقاومت عایقی؛
– یا سایر خواص موردنیاز
باشد. مهم‌تر از یک مشاهده منفرد، مقایسه وضعیت قبل و بعد از پیرسازی است.
—
۳۰. آزمون‌های الکتریکی پس از پیرسازی
در کاربردهای الکتریکی، صرفاً بررسی ظاهر نمونه کافی نیست. ممکن است نمونه از نظر ظاهری تغییر کمی داشته باشد ولی خواص الکتریکی آن تغییر کرده باشد. بنابراین در پروژه‌های حساس می‌توان آزمون‌های الکتریکی مناسب را پیش و پس از پیرسازی مقایسه کرد.
—
۳۱. نقش رطوبت در تخریب ترکیبی
رطوبت می‌تواند اثر برخی عوامل دیگر را تشدید کند. برای مثال، ترک سطحی در محیط خشک ممکن است تغییر محدودی ایجاد کند، اما در محیط مرطوب می‌تواند مسیر ورود آب ایجاد کند. به همین دلیل، بررسی هم‌زمان رطوبت و تنش مکانیکی یا حرارتی اهمیت دارد.
—
۳۲. محیط بیرونی و تخلیه سطحی
اگر سطح عایق مرطوب و آلوده شود، جریان نشتی سطحی می‌تواند افزایش پیدا کند. در میدان الکتریکی بالا، این جریان می‌تواند با پدیده‌هایی مانند قوس سطحی و تخلیه همراه شود. بنابراین عملکرد یک عایق بیرونی تنها به استقامت حجمی رزین وابسته نیست. کیفیت سطح نیز بسیار مهم است.
—
۳۳. طراحی سطح عایق
سطح عایق بهتر است تا حد امکان به گونه‌ای طراحی شود که آب و آلودگی در آن تجمع نکنند. هندسه نامناسب می‌تواند باعث ایجاد نقاطی شود که آب یا ذرات آلاینده در آنها باقی بمانند. در نتیجه، طراحی مکانیکی و طراحی الکتریکی سطح باید با یکدیگر هماهنگ باشند.
—
۳۴. اهمیت شیب و مسیر تخلیه آب
در قطعات بیرونی، شکل سطح می‌تواند بر ماندگاری آب اثر بگذارد. سطحی که آب را سریع‌تر تخلیه میکند، ممکن است از نظر آلودگی مرطوب شرایط بهتری نسبت به سطحی داشته باشد که آب در آن باقی می‌ماند. بنابراین جزئیات هندسی در عملکرد عایق بیرونی بی‌اهمیت نیستند.
—
۳۵. تعمیر عایق در محیط بیرونی
اگر پوشش بیرونی ترک بخورد یا جدا شود، ترمیم آن باید با توجه به شرایط محیطی انجام شود. اجرای رزین روی سطح خیس یا آلوده می‌تواند باعث ایجاد اتصال ضعیف شود. همچنین باید مشخص شود که آیا آسیب فقط پوششی است یا به ساختار عایق نیز رسیده است.
—
۳۶. بازرسی دوره‌ای
تجهیزات بیرونی بهتر است در دوره‌های مشخص از نظر مواردی مانند:
– ترک؛
– تغییر رنگ شدید؛
– آلودگی؛
– جداشدگی؛
– آسیب مکانیکی؛
– و آثار قوس سطحی
بازرسی شوند. زمان‌بندی بازرسی باید با توجه به اهمیت تجهیز و شدت محیط تعیین شود.
—
۳۷. نشانه‌های هشدار
برخی نشانه‌ها ارزش بررسی بیشتری دارند. برای مثال:
– ایجاد مسیرهای سوختگی روی سطح؛
– ترک‌های متعدد؛
– پوسته‌شدن؛
– تغییر بافت سطح؛
– رسوبات غیرعادی؛
– یا آثار جرقه
می‌توانند نشانه وجود یک مشکل باشند. البته تشخیص نهایی باید بر اساس بررسی فنی انجام شود.
—
۳۸. محیط‌های مختلف، نیازهای مختلف
رزین مورد استفاده در یک محیط داخلی تمیز الزاماً بدون آزمون برای محیط ساحلی یا صنعتی مناسب فرض نمی‌شود. همین موضوع درباره محیط‌های بسیار سرد، بسیار گرم یا بسیار مرطوب نیز صدق میکند. شرایط محیطی باید از ابتدای انتخاب سیستم عایق وارد مشخصات پروژه شود.
—
۳۹. آیا هر رزین اپوکسی برای فضای باز مناسب است؟
خیر. صرف اینکه یک محصول «رزین اپوکسی عایق برق» باشد، به خودی خود ثابت نمی‌کند که برای تمام شرایط فضای باز مناسب است. برای چنین ادعایی باید اطلاعات فنی یا آزمون‌های مرتبط با محیط موردنظر وجود داشته باشد. پارامترهایی مانند مقاومت UV، جذب آب، سیکل حرارتی، چسبندگی پس از پیرسازی و عملکرد الکتریکی پس از شرایط جوی می‌توانند اهمیت داشته باشند.
—
۴۰. بررسی پادنار 8119 در این زمینه
در مورد رزین اپوکسی عایق برق پادنار 8119، اطلاعات آزمون ارائه‌شده شامل نتایج نمونه ۱ میلی‌متری روی مقره چرخی در شرایط خشک و مرطوب است. این داده‌ها برای همان شرایط آزمون قابل استناد هستند. اما برای بیان یک ادعای مستقل درباره دوام چندین‌ساله محصول در فضای باز، مقاومت UV یا عمر مشخص در محیط ساحلی و صنعتی، به داده‌ها و آزمون‌های اختصاصی همان شرایط نیاز است. این تفکیک برای تولید محتوای فنی دقیق اهمیت زیادی دارد.
—
۴۱. تفاوت «ضدآب بودن» و «دوام جوی»
این دو مفهوم نیز نباید با هم یکی دانسته شوند. یک ماده ممکن است در برابر تماس با آب مقاومت مناسبی داشته باشد، اما این موضوع به تنهایی دوام آن در برابر:
– UV؛
– تغییرات دما؛
– آلودگی؛
– نمک؛
– و سیکل‌های طولانی محیطی
را اثبات نمی‌کند. دوام جوی یک ویژگی چندعاملی است.
—
۴۲. نگهداری، بخشی از دوام است
دوام واقعی یک سیستم عایق فقط به ماده اولیه وابسته نیست. اگر سطح عایق برای مدت طولانی آلوده باقی بماند یا ترک‌های ایجادشده تعمیر نشوند، عملکرد سیستم می‌تواند به تدریج کاهش یابد. بنابراین نگهداری مناسب می‌تواند نقش مهمی در حفظ عملکرد عایق داشته باشد.
—
۴۳. رویکرد صحیح برای انتخاب عایق فضای باز
برای انتخاب یک رزین عایق در فضای بیرون می‌توان این مراحل را دنبال کرد:
۱. تعیین سطح ولتاژ و نوع تجهیز
۲. تعیین شرایط اقلیمی
۳. شناسایی آلودگی‌های احتمالی
۴. بررسی دما و سیکل حرارتی
۵. بررسی تابش خورشید
۶. بررسی رطوبت و بارندگی
۷. تعیین نیازهای مکانیکی
۸. انتخاب ماده مناسب
۹. اجرای نمونه آزمایشی
۱۰. انجام آزمون‌های موردنیاز
—
۴۴. چرا نمونه واقعی اهمیت دارد؟
گاهی یک ماده در آزمایشگاه عملکرد بسیار خوبی دارد، اما اجرای آن روی یک تجهیز واقعی با هندسه پیچیده می‌تواند مشکلات متفاوتی ایجاد کند. به همین دلیل، در پروژه‌های حساس استفاده از نمونه واقعی یا نمونه‌ای که هندسه و شرایط تجهیز را تا حد امکان شبیه‌سازی کند، ارزش زیادی دارد.
—
۴۵. جمع‌بندی
رزین اپوکسی عایق برق در فضای باز فقط با یک عامل محیطی مواجه نیست. تابش خورشید، فرابنفش، باران، مه، شبنم، آلودگی، نمک، تغییرات دمایی، یخ‌زدگی و تنش‌های مکانیکی می‌توانند به صورت مستقل یا هم‌زمان بر عملکرد سیستم عایق اثر بگذارند. از سوی دیگر، کیفیت اجرای رزین، ضخامت، چسبندگی، هندسه سطح، مسیر خزشی و وجود ترک و حفره نیز در دوام نهایی نقش دارند. بنابراین برای معرفی یک رزین به عنوان عایق مناسب فضای باز، صرفاً اتکا به عنوان محصول یا یک آزمون محدود کافی نیست. باید مشخص شود محصول در برابر شرایطی که قرار است در آن کار کند چه آزمون‌هایی را پشت سر گذاشته است.
در مورد پادنار 8119 نیز داده‌های آزمون خشک و مرطوب اعلام‌شده می‌توانند به عنوان بخشی از اطلاعات فنی محصول مطرح شوند، اما ادعاهایی مانند عمر مشخص در فضای باز، مقاومت قطعی در برابر UV یا دوام چندین‌ساله در محیط ساحلی باید تنها در صورت وجود مستندات و آزمون‌های مربوط به همان شرایط بیان شوند. عایق فضای باز باید برای محیط واقعی طراحی شود؛ زیرا گاهی دشمن اصلی عایق، یک عامل منفرد نیست، بلکه ترکیب هم‌زمان رطوبت، آلودگی، دما، تابش و میدان الکتریکی است.
۰ دیدگاه