دانشنامه جامع اپوکسی عایق الکتریکی41
41
فصل ۴۱/ مقایسه رزین اپوکسی و پلی‌یورتان در عایق‌کاری الکتریکی؛ خواص، کاربردها و معیار انتخاب
مقدمه
در صنعت برق، مواد رزینی مختلفی برای ایجاد پوشش، آب‌بندی، حفاظت و عایق‌کاری اجزای الکتریکی استفاده می‌شوند. دو گروه مهم در این زمینه عبارت‌اند از:
رزین اپوکسی و پلی‌یورتان (Polyurethane).
هر دو خانواده می‌توانند در برخی کاربردهای عایق الکتریکی مورد استفاده قرار گیرند، اما خواص آن‌ها یکسان نیست و نمی‌توان صرفاً بر اساس نام ماده یا یک عدد آزمایشگاهی درباره مناسب‌بودن آن‌ها برای یک کاربرد مشخص تصمیم گرفت.
در انتخاب بین اپوکسی و پلی‌یورتان باید مجموعه‌ای از عوامل مانند:
– ولتاژ،
– ضخامت،
– دمای کار،
– رطوبت،
– انعطاف‌پذیری موردنیاز،
– چسبندگی،
– مقاومت مکانیکی،
– مقاومت شیمیایی،
– سیکل حرارتی،
– تخلیه جزئی،
– نوع زیرلایه،
– روش اجرا،
بررسی شود.
—
۱. رزین اپوکسی چیست؟
رزین اپوکسی خانواده‌ای از پلیمرهای گرماسخت است که پس از واکنش با سخت‌کننده، شبکه پلیمری نسبتاً سخت و پایدار ایجاد میکند.
این خانواده به دلیل ترکیبی از خواص:
– چسبندگی،
– استحکام،
– پایداری ابعادی،
– مقاومت شیمیایی،
– خواص عایقی،
در صنایع برق و الکترونیک کاربرد گسترده‌ای دارد.
—
۲. پلی‌یورتان چیست؟
پلی‌یورتان نیز خانواده بزرگی از پلیمرهاست که از واکنش ترکیبات دارای گروه ایزوسیانات با مواد دارای گروه‌های فعال مناسب تشکیل می‌شود.
پلی‌یورتان‌ها می‌توانند از نظر سختی و انعطاف‌پذیری دامنه بسیار متنوعی داشته باشند.
به همین دلیل نمی‌توان تمام پلی‌یورتان‌ها را از نظر خواص الکتریکی یا حرارتی یکسان دانست.
—
۳. آیا پلی‌یورتان عایق برق است؟
بله، برخی فرمولاسیون‌های پلی‌یورتان می‌توانند به‌عنوان ماده عایق الکتریکی استفاده شوند.
اما این موضوع به فرمولاسیون، ضخامت، شرایط پخت، زیرلایه و مشخصات فنی محصول بستگی دارد.
بنابراین صرف اینکه ماده‌ای «پلی‌یورتان» نامیده می‌شود، به‌تنهایی برای معرفی آن به‌عنوان عایق ولتاژ متوسط یا بالا کافی نیست.
همین اصل درباره اپوکسی نیز صادق است.
—
۴. آیا اپوکسی همیشه از پلی‌یورتان عایق بهتری است؟
نمی‌توان چنین حکم کلی صادر کرد.
اپوکسی و پلی‌یورتان فرمولاسیون‌های بسیار متنوعی دارند.
ممکن است یک پلی‌یورتان خاص از نظر یک ویژگی الکتریکی عملکرد بسیار خوبی داشته باشد، در حالی که یک اپوکسی دیگر برای همان کاربرد مناسب نباشد.
بنابراین مقایسه باید بین محصول مشخص با محصول مشخص انجام شود، نه صرفاً بین نام دو خانواده شیمیایی.
—
۵. مقایسه کلی اپوکسی و پلی‌یورتان
ویژگی| اپوکسی| پلی‌یورتان
چسبندگی| معمولاً بسیار خوب| معمولاً خوب تا بسیار خوب
سختی| معمولاً بالاتر| از نرم تا سخت، بسته به فرمول
انعطاف‌پذیری| معمولاً کمتر| معمولاً بیشتر
مقاومت مکانیکی| مناسب تا بسیار خوب| بسته به فرمول
مقاومت شیمیایی| معمولاً خوب| بسته به فرمول
مقاومت رطوبتی| بسته به فرمول| بسته به فرمول
مقاومت حرارتی| بسته به سیستم| بسته به سیستم
خواص الکتریکی| وابسته به فرمولاسیون| وابسته به فرمولاسیون
تنوع فرمولاسیون| بسیار زیاد| بسیار زیاد
این جدول یک مقایسه عمومی است و برای انتخاب نهایی کافی نیست.
—
۶. تفاوت ساختاری
اپوکسی پس از پخت یک شبکه گرماسخت ایجاد میکند.
در پلی‌یورتان، ساختار نهایی بسته به نوع پلی‌ال، ایزوسیانات، نسبت اجزا و سایر مواد فرمولاسیون می‌تواند بسیار متفاوت باشد.
این تفاوت ساختاری روی:
– سختی،
– مدول،
– انعطاف‌پذیری،
– چسبندگی،
– مقاومت حرارتی،
– جذب رطوبت،
اثر می‌گذارد.
—
۷. سختی اپوکسی
بسیاری از سیستم‌های اپوکسی عایق برق پس از پخت ساختار نسبتاً سختی ایجاد می‌کنند.
این ویژگی برای کاربردهایی که به:
– استحکام،
– پایداری ابعادی،
– حفاظت مکانیکی،
نیاز دارند می‌تواند مفید باشد.
اما سختی زیاد در شرایطی که قطعه دائماً دچار تغییر شکل یا سیکل حرارتی است، ممکن است تنش بیشتری در مرز پوشش و زیرلایه ایجاد کند.
—
۸. انعطاف‌پذیری پلی‌یورتان
برخی پلی‌یورتان‌ها انعطاف‌پذیری بیشتری نسبت به بسیاری از اپوکسی‌های سخت دارند.
این ویژگی در کاربردهایی که قطعه دچار:
– لرزش،
– انبساط و انقباض،
– تغییر شکل،
می‌شود می‌تواند اهمیت داشته باشد.
البته پلی‌یورتان‌های سخت نیز وجود دارند و بنابراین نمی‌توان تمام پلی‌یورتان‌ها را انعطاف‌پذیر دانست.
—
۹. چسبندگی
اپوکسی‌ها معمولاً به دلیل چسبندگی مناسب به بسیاری از زیرلایه‌ها در عایق‌کاری و پوشش‌دهی استفاده می‌شوند.
پلی‌یورتان نیز می‌تواند چسبندگی بسیار مناسبی داشته باشد.
در هر دو مورد، نتیجه واقعی به:
– نوع فلز،
– سرامیک،
– پلاستیک،
– آماده‌سازی سطح،
– پرایمر،
– فرمولاسیون،
وابسته است.
—
۱۰. نقش آماده‌سازی سطح
حتی بهترین رزین نیز روی سطح آلوده عملکرد مطلوبی نخواهد داشت.
وجود:
– روغن،
– گردوغبار،
– زنگ،
– رطوبت،
می‌تواند چسبندگی را کاهش دهد.
بنابراین مقایسه اپوکسی و پلی‌یورتان بدون توجه به آماده‌سازی سطح ممکن است گمراه‌کننده باشد.
—
۱۱. مقاومت در برابر رطوبت
رطوبت یکی از عوامل مهم در سیستم‌های عایق الکتریکی است.
اما «مقاومت رطوبتی» یک ویژگی مطلق نیست.
باید مشخص شود که منظور:
– تماس کوتاه با آب،
– رطوبت محیط،
– غوطه‌وری،
– سیکل خشک و مرطوب،
است.
فرمولاسیون‌های مختلف اپوکسی و پلی‌یورتان رفتار متفاوتی خواهند داشت.
—
۱۲. مقاومت در برابر سیکل حرارتی
فرض کنیم پوشش روی فلز اجرا شده باشد.
با افزایش دما، فلز و رزین منبسط می‌شوند.
اگر ضریب انبساط آن‌ها متفاوت باشد، در هنگام گرم و سردشدن تنش ایجاد می‌شود.
در چنین شرایطی انعطاف‌پذیری ماده می‌تواند اهمیت پیدا کند.
—
۱۳. اپوکسی و سیکل حرارتی
اپوکسی‌های سخت ممکن است در برابر تغییرات مکرر دما دچار تنش داخلی شوند، به‌خصوص اگر طراحی و فرمولاسیون برای این شرایط مناسب نباشد.
اما اپوکسی‌های اصلاح‌شده و انعطاف‌پذیر نیز وجود دارند.
بنابراین نباید تمام اپوکسی‌ها را یک گروه کاملاً سخت و شکننده در نظر گرفت.
—
۱۴. پلی‌یورتان و سیکل حرارتی
برخی پلی‌یورتان‌ها به دلیل انعطاف‌پذیری می‌توانند تغییرات ابعادی را بهتر تحمل کنند.
اما عملکرد واقعی به نوع پلی‌یورتان و محدوده دمایی آن بستگی دارد.
در کاربردهای حساس، باید داده فنی محصول مشخصاً برای سیکل حرارتی موردنظر بررسی شود.
—
۱۵. مقاومت حرارتی
مقاومت حرارتی اپوکسی یا پلی‌یورتان به تنهایی با نام شیمیایی آن مشخص نمی‌شود.
عوامل مهم شامل:
– نوع رزین،
– نوع سخت‌کننده،
– ساختار شبکه،
– افزودنی‌ها،
– دمای انتقال شیشه‌ای،
– روش پخت،
هستند.
—
۱۶. Tg یا دمای انتقال شیشه‌ای
Tg یکی از پارامترهای مهم در مطالعه پلیمرهاست.
در اطراف این محدوده، رفتار مکانیکی پلیمر می‌تواند تغییر کند.
اما Tg نباید به‌سادگی به‌عنوان «حداکثر دمای کار» معرفی شود.
دمای مجاز کار به شرایط واقعی سیستم و مشخصات محصول بستگی دارد.
—
۱۷. مقاومت شیمیایی
در برخی کاربردهای صنعتی، پوشش با:
– روغن،
– حلال،
– مواد شوینده،
– اسید،
– قلیا،
مواجه می‌شود.
اپوکسی‌های خاص می‌توانند مقاومت شیمیایی خوبی داشته باشند.
پلی‌یورتان نیز بسته به ساختار می‌تواند مقاومت مناسبی ارائه دهد.
بنابراین باید ماده شیمیایی واقعی و غلظت و دمای تماس بررسی شود.
—
۱۸. مقاومت در برابر روغن
در موتور، ترانسفورماتور و تجهیزات صنعتی، امکان تماس با روغن وجود دارد.
رفتار رزین در برابر روغن باید به‌صورت مشخص بررسی شود.
نمی‌توان تنها از روی عبارت «اپوکسی» یا «پلی‌یورتان» نتیجه گرفت که ماده در برابر تمام روغن‌ها مقاوم است.
—
۱۹. خواص الکتریکی
در کاربرد عایق برق، مهم‌ترین بخش مقایسه همین قسمت است.
پارامترهای مهم می‌توانند شامل:
– مقاومت حجمی،
– مقاومت سطحی،
– استقامت دی‌الکتریک،
– ضریب دی‌الکتریک،
– تلفات دی‌الکتریک،
– رفتار در برابر رطوبت،
– تخلیه جزئی،
باشند.
—
۲۰. استقامت دی‌الکتریک اپوکسی
اپوکسی‌های مخصوص عایق الکتریکی می‌توانند استقامت دی‌الکتریک بالایی داشته باشند.
اما مقدار واقعی باید از دیتاشیت یا آزمون معتبر همان محصول مشخص شود.
—
۲۱. استقامت دی‌الکتریک پلی‌یورتان
پلی‌یورتان‌های عایق الکتریکی نیز می‌توانند دارای استقامت دی‌الکتریک مناسب باشند.
بنابراین از نظر اصولی، پلی‌یورتان را نمی‌توان صرفاً به دلیل خانواده شیمیایی آن، غیرعایق دانست.
اما برای معرفی یک محصول به‌عنوان عایق ولتاژ متوسط یا بالا باید آزمون مربوط به همان محصول و ضخامت انجام شود.
—
۲۲. ضخامت و ولتاژ شکست
افزایش ضخامت ممکن است ظرفیت تحمل ولتاژ را افزایش دهد، اما رابطه آن همیشه ساده و خطی نیست.
حباب، ترک، رطوبت و تمرکز میدان می‌توانند نتیجه را تغییر دهند.
بنابراین نمی‌توان گفت:
دو برابر ضخامت = دو برابر ولتاژ قابل تحمل
مگر اینکه این رابطه برای شرایط خاص و با آزمون معتبر اثبات شده باشد.
—
۲۳. حباب در اپوکسی و پلی‌یورتان
هر دو ماده در صورت اجرای نامناسب می‌توانند دچار حباب شوند.
حباب در عایق الکتریکی اهمیت زیادی دارد، زیرا ممکن است باعث تمرکز میدان و در برخی شرایط ایجاد تخلیه جزئی شود.
بنابراین روش اختلاط و اجرا در هر دو خانواده اهمیت دارد.
—
۲۴. تخلیه جزئی
وجود حفره داخلی یا فضای خالی بین رزین و زیرلایه می‌تواند در برخی شرایط به تخلیه جزئی منجر شود.
بنابراین هنگام مقایسه دو ماده، صرفاً نباید عدد ولتاژ شکست را بررسی کرد.
کیفیت اجرای سیستم و میزان عیوب داخلی نیز اهمیت دارد.
—
۲۵. اپوکسی برای چه کاربردهایی مناسب است؟
اپوکسی می‌تواند برای کاربردهایی مانند:
– پوشش عایق قطعات،
– عایق‌کاری شینه،
– برخی کاربردهای موتور،
– ترمیم برخی عایق‌ها،
– پوشش تجهیزات،
– قالب‌گیری و ریخته‌گری الکتریکی،
مناسب باشد؛ مشروط به اینکه فرمولاسیون و شرایط کاری با آن سازگار باشد.
—
۲۶. پلی‌یورتان برای چه کاربردهایی مناسب است؟
پلی‌یورتان‌های عایق می‌توانند در برخی موارد مانند:
– پوشش قطعات الکتریکی،
– حفاظت الکترونیکی،
– کابل و اجزای انعطاف‌پذیر،
– قطعاتی که به انعطاف نیاز دارند،
کاربرد داشته باشند.
باز هم انتخاب نهایی به مشخصات محصول بستگی دارد.
—
۲۷. اپوکسی در ترمیم مقره
برای برخی ترمیم‌های سطحی مقره‌های سرامیکی، اپوکسی می‌تواند به دلیل چسبندگی و سختی مناسب مورد توجه باشد.
اما اگر مقره دچار شکست ساختاری شده باشد، پوشش رزینی نباید جایگزین ارزیابی سازه‌ای و تصمیم مهندسی درباره تعویض قطعه شود.
—
۲۸. پلی‌یورتان در ترمیم مقره
پلی‌یورتان نیز در برخی کاربردهای پوششی می‌تواند مورد استفاده قرار گیرد.
اما برای ترمیم عایق ولتاژ بالا، باید مشخصات الکتریکی، چسبندگی، مقاومت رطوبتی و دوام آن برای کاربرد موردنظر بررسی شود.
—
۲۹. اپوکسی در کوره القایی
در کوره‌های القایی، رزین باید علاوه بر خواص عایقی، شرایط حرارتی و سیکل‌های کاری را نیز تحمل کند.
بنابراین انتخاب رزین صرفاً بر اساس استقامت دی‌الکتریک کافی نیست.
—
۳۰. پلی‌یورتان در کوره القایی
استفاده از پلی‌یورتان در محیط‌های با دمای بالا باید با احتیاط بیشتری و بر اساس محدوده دمایی واقعی محصول بررسی شود.
هر پلی‌یورتانی برای چنین محیطی مناسب نیست.
دمای سطح واقعی و سیکل حرارتی باید مشخص باشد.
—
۳۱. اپوکسی و تابلوهای برق
اپوکسی‌های عایق برق می‌توانند برای برخی پوشش‌های عایق و محافظ تابلوها استفاده شوند.
در این کاربرد، چسبندگی، استقامت دی‌الکتریک، ضخامت و شکل هندسی قطعه مهم هستند.
—
۳۲. پلی‌یورتان و تابلوهای برق
پلی‌یورتان نیز می‌تواند در برخی پوشش‌های محافظ و عایق تابلوها استفاده شود.
در اینجا نیز مشخصات فنی محصول تعیین‌کننده است.
—
۳۳. مقایسه در برابر ضربه
اپوکسی سخت معمولاً ساختار محکمی ایجاد میکند.
برخی پلی‌یورتان‌ها می‌توانند انعطاف و مقاومت ضربه‌ای متفاوتی داشته باشند.
اما برای مقایسه واقعی باید آزمون ضربه روی دو محصول مشخص در شرایط یکسان انجام شود.
—
۳۴. مقایسه از نظر انعطاف‌پذیری
به‌طور عمومی، بسیاری از پلی‌یورتان‌ها قابلیت انعطاف بیشتری نسبت به اپوکسی‌های سخت دارند.
اما این یک قانون مطلق نیست.
اپوکسی‌های اصلاح‌شده و انعطاف‌پذیر نیز وجود دارند.
—
۳۵. مقایسه از نظر چسبندگی
هر دو خانواده می‌توانند چسبندگی بالایی داشته باشند.
نوع زیرلایه اهمیت زیادی دارد.
برای مثال ممکن است محصولی روی فلز بسیار مناسب باشد ولی برای یک نوع پلاستیک نیازمند پرایمر باشد.
—
۳۶. مقایسه از نظر رطوبت
در محیط مرطوب، باید علاوه بر جذب آب، تغییر خواص الکتریکی ماده نیز بررسی شود.
این موضوع اهمیت ویژه‌ای دارد زیرا ممکن است یک پوشش از نظر ظاهری سالم باقی بماند اما خواص عایقی آن تحت تأثیر رطوبت قرار گیرد.
—
۳۷. مقایسه هزینه
هزینه نهایی فقط قیمت هر کیلوگرم رزین نیست.
باید موارد زیر نیز در نظر گرفته شوند:
– مصرف بر مترمربع،
– ضخامت،
– تعداد لایه‌ها،
– آماده‌سازی سطح،
– زمان اجرا،
– تجهیزات،
– تعمیرات،
– عمر سرویس.
بنابراین مقایسه اقتصادی باید بر اساس هزینه کل سیستم عایق‌کاری انجام شود.
—
۳۸. مقایسه از نظر سهولت اجرا
ویسکوزیته، زمان کارپذیری، نسبت اختلاط و روش پخت در سهولت اجرا مؤثرند.
یک محصول ممکن است روی کاغذ خواص بسیار خوبی داشته باشد اما برای روش اجرایی موجود مناسب نباشد.
—
۳۹. معیار انتخاب بین اپوکسی و پلی‌یورتان
برای انتخاب باید ابتدا شرایط واقعی کار مشخص شود.
سؤال اول
ولتاژ کاری چقدر است؟
سؤال دوم
دمای واقعی سطح چقدر است؟
سؤال سوم
آیا سیکل حرارتی وجود دارد؟
سؤال چهارم
آیا انعطاف‌پذیری لازم است؟
سؤال پنجم
آیا رطوبت یا آب وجود دارد؟
سؤال ششم
آیا احتمال تخلیه جزئی مطرح است؟
سؤال هفتم
زیرلایه چیست؟
سؤال هشتم
ضخامت موردنیاز چقدر است؟
—
۴۰. مقایسه بر اساس کاربرد
کاربرد| موارد مهم در انتخاب
تابلو برق| عایق الکتریکی، چسبندگی، ضخامت
موتور| حرارت، لرزش، سیکل حرارتی
ترانسفورماتور| حرارت، رطوبت، خواص دی‌الکتریک
کابل و اتصال| انعطاف، عایق‌کاری، رطوبت
مقره| چسبندگی، رطوبت، میدان الکتریکی
کوره القایی| دما، سیکل حرارتی، عایق الکتریکی
قطعات الکترونیکی| عایق، رطوبت، روش اجرا
—
۴۱. مقایسه با آزمون واقعی
اگر هدف انتخاب یک محصول برای کاربرد مهم باشد، بهترین روش مقایسه این است که دو محصول مشخص در شرایط یکسان آزمون شوند.
برای مثال:
اپوکسی A
و
پلی‌یورتان B
در:
– ضخامت برابر،
– زیرلایه یکسان،
– دمای یکسان،
– شرایط رطوبتی یکسان،
مقایسه شوند.
سپس نتایج آزمون بررسی شود.
—
۴۲. چرا نام تجاری کافی نیست؟
عبارت‌هایی مانند:
«اپوکسی صنعتی»
یا
«پلی‌یورتان صنعتی»
اطلاعات کافی برای انتخاب عایق ولتاژ بالا ارائه نمی‌کنند.
برای کاربرد الکتریکی باید مشخصات واقعی محصول بررسی شود.
—
۴۳. اپوکسی پادنار 8119
طبق اطلاعات مرجع ارائه‌شده برای رزین اپوکسی عایق برق پادنار 8119، نمونه‌ای با ضخامت یک میلی‌متر روی مقره چرخی آزمون شده است.
نتایج اعلام‌شده شامل:
ولتاژ شکست خشک: ۲۱ کیلوولت
ولتاژ شکست مرطوب: ۱۴ کیلوولت
و ولتاژ تحمل یک‌دقیقه‌ای:
۳٫۵ کیلوولت خشک
۲٫۵ کیلوولت مرطوب
است.
این اطلاعات مربوط به نمونه و شرایط آزمون اعلام‌شده است و نمی‌توان از آن نتیجه گرفت که هر پوشش ۸۱۱۹ در هر تجهیز و هر شرایطی همین عملکرد را خواهد داشت.
—
۴۴. آیا می‌توان پلی‌یورتان را عایق ولتاژ متوسط معرفی کرد؟
اگر یک محصول پلی‌یورتان مشخص برای این منظور طراحی شده باشد و آزمون‌های مناسب روی آن انجام شده باشد، می‌توان بر اساس نتایج مستند درباره کاربرد عایقی آن صحبت کرد.
اما عبارت «پلی‌یورتان» به‌تنهایی اثبات‌کننده عایق ولتاژ متوسط نیست.
برای معرفی تجاری دقیق، بهتر است مشخص شود:
– ضخامت آزمون،
– ولتاژ آزمون،
– روش آزمون،
– زیرلایه،
– شرایط خشک یا مرطوب،
– زمان تحمل،
– و مشخصات محصول.
—
۴۵. آیا می‌توان اپوکسی را عایق ولتاژ بالا معرفی کرد؟
همین قاعده درباره اپوکسی نیز وجود دارد.
عبارت «رزین اپوکسی» به‌تنهایی اثبات‌کننده قابلیت استفاده در ولتاژ بالا نیست.
اگر محصول مشخص دارای آزمون‌های معتبر و متناسب با کاربرد باشد، می‌توان نتایج آزمون را با ذکر دقیق شرایط ارائه کرد.
—
۴۶. نکته مهم درباره ۲۲ کیلوولت
اگر یک نمونه در آزمون دارای ولتاژ شکست ۲۱ کیلوولت باشد، نباید صرفاً بر اساس این عدد آن را برای سیستم ۲۲ کیلوولت مناسب اعلام کرد.
زیرا:
ولتاژ شکست آزمایشگاهی ≠ ولتاژ نامی تجهیز ≠ ولتاژ کاری مجاز
این سه مفهوم باید از یکدیگر جدا شوند.
—
۴۷. چه زمانی اپوکسی انتخاب می‌شود؟
در مواردی که مواردی مانند:
– سختی،
– چسبندگی،
– پایداری ابعادی،
– استقامت دی‌الکتریک،
– مقاومت شیمیایی،
اهمیت دارند، یک اپوکسی مناسب می‌تواند گزینه قابل بررسی باشد.
—
۴۸. چه زمانی پلی‌یورتان انتخاب می‌شود؟
در مواردی که ویژگی‌هایی مانند:
– انعطاف‌پذیری،
– تحمل تغییر شکل،
– مقاومت ضربه‌ای،
اهمیت دارند، یک پلی‌یورتان مناسب می‌تواند مورد بررسی قرار گیرد.
این یک راهنمای عمومی است و جایگزین مشخصات محصول نیست.
—
۴۹. جدول تصمیم‌گیری فنی
عامل| سؤال اصلی
برق| استقامت دی‌الکتریک چقدر است؟
دما| محدوده واقعی کار چیست؟
رطوبت| آیا محیط مرطوب است؟
مکانیک| آیا لرزش یا تغییر شکل وجود دارد؟
اجرا| روش اجرای ماده چیست؟
ضخامت| چه ضخامت واقعی لازم است؟
PD| آیا آزمون تخلیه جزئی ضروری است؟
زیرلایه| فلز، سرامیک یا پلیمر؟
دوام| چه مدت عمر مورد انتظار است؟
—
۵۰. جمع‌بندی
اپوکسی و پلی‌یورتان هر دو می‌توانند در سیستم‌های عایق الکتریکی کاربرد داشته باشند، اما هیچ‌کدام را نمی‌توان بدون توجه به فرمولاسیون و شرایط کاری، به‌طور مطلق بر دیگری ترجیح داد.
اپوکسی‌های عایق برق معمولاً در کاربردهایی که چسبندگی، سختی، پایداری ابعادی و خواص دی‌الکتریک اهمیت دارند مورد توجه قرار می‌گیرند.
پلی‌یورتان‌های عایق نیز می‌توانند در کاربردهایی که انعطاف‌پذیری، مقاومت در برابر تغییر شکل یا برخی شرایط محیطی اهمیت دارد مورد استفاده قرار گیرند.
با این حال، مقایسه واقعی باید بین دو محصول مشخص و با آزمون‌های یکسان انجام شود.
برای محصول رزین اپوکسی عایق برق پادنار 8119، طبق اطلاعات مرجع ارائه‌شده، آزمون نمونه یک میلی‌متری روی مقره چرخی، ولتاژ شکست ۲۱ کیلوولت در شرایط خشک و ۱۴ کیلوولت در شرایط مرطوب را نشان داده است. این داده‌ها باید همراه با شرایط آزمون تفسیر شوند و به‌تنهایی مجوز تعمیم به تمام تجهیزات یا سیستم‌های ولتاژ متوسط و بالا محسوب نمی‌شوند.
در نهایت، برای انتخاب بین اپوکسی و پلی‌یورتان باید کل سیستم عایقی بررسی شود؛ نه فقط نام ماده یا یک عدد از برگه آزمایش.
- مشاوره فنی رزین اپوکسی عایق برق پادنار 8119: ۰۹۲۲۱۶۰۹۵۰۹
۰ دیدگاه